粉體行業在線展覽
面議
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工作原理: 研磨物料經過安裝在噴嘴側面的螺旋加料器進入氣流粉碎機內。加入到筒體內的物料組成物料床,來自噴嘴的高壓氣流使物料流態化并使物料顆粒加速。具有超音速運動的物料顆粒在筒體中部焦點相互碰撞而破碎。 與物料混合的高壓研磨氣流在筒體內發生體積膨脹并流向分級輪。分級輪經過三角皮帶由電機驅動,過大顆粒在分級輪離心力作用下被甩回流化床,細顆粒和研磨氣體一起經過細料出口離開氣流粉碎機,在專用分離器及除塵設備中使氣流與細粒物料分開。實現了高效無污染研磨。 流化床破碎原理保證了**的能量利用。與壓縮氣流接觸的噴嘴部分**幾何參數避免了氣流能耗損失,粉碎部件應用了屏蔽原理,大大提高了研磨效果。 由于只有氣流經過噴嘴,物料顆粒的加速發生在自由氣流速內,顆粒互相碰撞面產生破碎。所以不會對物料產生任何污染。 分級器的特點: 采用了高機械強度的分級輪結構,使用證明用一個分級輪也可以達到高細度及大產量的高效的分級。 分級輪與出料管之間合理的氣密封設計,保證粗顆粒絕不會混入成品中。 堅固的軸承結構及軸承座的氣流密封,氣流冷卻,使軸承在常溫下正常工作,保證了軸承長期使用及機械運行平穩性。