一、簡介

壓縮空氣經(jīng)過冷凍、過濾、干燥后，經(jīng)噴嘴形成超音速氣流射入粉碎室，使物料呈流態(tài)化，被加速的物料在數(shù)個噴嘴的噴射氣流交匯點匯合，產(chǎn)生劇烈的碰撞、磨擦、剪切而達到顆粒的超細粉碎。粉碎后的物料被上升的氣流輸送至葉輪分級區(qū)內(nèi)，在分級輪離心力和風(fēng)機抽力的作用下，實現(xiàn)粗細粉的分離，粗粉根據(jù)自身的重力返回粉碎室繼續(xù)粉碎，合格的細粉隨氣流進入旋風(fēng)收集器，微細粉塵由袋式除塵器收集，凈化的氣體由引風(fēng)機排出。

二、特點

在傳統(tǒng)流化床式粉碎機設(shè)計基礎(chǔ)上，結(jié)合我公司獨有的自分流分級技術(shù)，使其性能遠遠優(yōu)于國內(nèi)外流化床式氣流粉碎機。

1、能耗低，與傳統(tǒng)流化床氣流粉碎機相比，可節(jié)能30%。

2、內(nèi)置自分流式微粉分級機，粒度分布集中，成品中無過大顆粒。

3、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。

4、粉碎箱內(nèi)無存料，無死角，易于拆洗、消毒，更換品種方便，符合GMP要求。

5、低溫?zé)o介質(zhì)粉碎，尤其適合于低熔點、熱敏性、含糖份及揮發(fā)性物料的粉碎。

6、對易燃、易爆的物料可用惰性氣體作介質(zhì)實現(xiàn)全封閉粉碎，惰性氣體循環(huán)使用，損耗極低。

7、粉碎粒度范圍廣，成品粒徑在3～180um范圍任調(diào)；機型全，產(chǎn)量5～3000kg/h機型任選。

8、負(fù)壓生產(chǎn)，無粉塵污染，環(huán)境優(yōu)良。

9、自動化程度高，穩(wěn)定性強，操作簡便。

三、應(yīng)用領(lǐng)域

廣泛應(yīng)用于化工、礦業(yè)、磨料、耐火材料、電池材料、冶金、建材、制藥、陶瓷、食品、農(nóng)藥、飼料、新材料、環(huán)保等行業(yè)和各種干粉類物料的超細粉碎、打散及顆粒整形。

四、技術(shù)參數(shù)：

以KTQ-3型--KTQ-80型為例，其主要技術(shù)參數(shù)見下表：