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一、系統(tǒng)組成及工作原理：

氣流磨系統(tǒng)由空氣壓縮機(jī)、儲(chǔ)氣罐、冷干機(jī)（含過(guò)濾器）、氣流粉碎主機(jī)、高精分級(jí)機(jī)、旋風(fēng)收集器、脈沖袋式除塵器、高壓引風(fēng)機(jī)、控制柜、加卸料等系統(tǒng)組成。

壓縮空氣經(jīng)過(guò)冷凍、過(guò)濾、干燥后，經(jīng)噴嘴形成超音速氣流射入粉碎室，使物料呈流態(tài)化，被加速的物料在數(shù)個(gè)噴嘴的噴射氣流交匯點(diǎn)匯合，產(chǎn)生劇烈的碰撞、磨擦、剪切而達(dá)到顆粒的超細(xì)粉碎。粉碎后的物料被上升的氣流輸送至葉輪分級(jí)區(qū)內(nèi)，在分級(jí)輪離心力和風(fēng)機(jī)抽力的作用下，實(shí)現(xiàn)粗細(xì)粉的分離，粗粉根據(jù)自身的重力返回粉碎室繼續(xù)粉碎，合格的細(xì)粉隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)收集器，微細(xì)粉塵由袋式除塵器收集，凈化的氣體由引風(fēng)機(jī)排出。

二、性能優(yōu)勢(shì)及特點(diǎn)：

在傳統(tǒng)流化床式粉碎機(jī)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上，結(jié)合我公司獨(dú)有的自分流分級(jí)技術(shù)，使其性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于國(guó)內(nèi)外流化床式氣流粉碎機(jī)。

1、能耗低，與傳統(tǒng)流化床氣流粉碎機(jī)相比，可節(jié)能30%。

2、內(nèi)置自分流式微粉分級(jí)機(jī)，粒度分布集中，成品中無(wú)過(guò)大顆粒。

3、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。

4、粉碎箱內(nèi)無(wú)存料，無(wú)死角易于拆洗、消毒，更換品種方便，符合GMP要求。

5、低溫?zé)o介質(zhì)粉碎，尤其適合于低熔點(diǎn)、熱敏性、含糖份及揮發(fā)性物料的粉碎。

6、對(duì)易燃、易爆的物料可用惰性氣體作介質(zhì)實(shí)現(xiàn)全封閉粉碎，惰性氣體循環(huán)使用，損耗極低。

7、粉碎粒度范圍廣，成品粒徑在3～180um范圍任調(diào)；機(jī)型全，產(chǎn)量1～3000kg/h機(jī)型任選。

8、負(fù)壓生產(chǎn)，無(wú)粉塵污染，環(huán)境優(yōu)良。

9、自動(dòng)化程度高，穩(wěn)定性強(qiáng)，操作簡(jiǎn)便。

三、應(yīng)用領(lǐng)域：

廣泛應(yīng)用于化工、礦業(yè)、磨料、耐火材料、電池材料、冶金、建材、制藥、陶瓷、食品、農(nóng)藥、飼料、新材料、環(huán)保等行業(yè)和各種干粉類(lèi)物料的超細(xì)粉碎、打散及顆粒整形等。

安裝調(diào)試及保修
供方免費(fèi)負(fù)責(zé)指導(dǎo)安裝、調(diào)試、和培訓(xùn)1-2名調(diào)試人員。
設(shè)備保修期為需方驗(yàn)收合格后12個(gè)月，并按成本長(zhǎng)期提供設(shè)備易損件。
四、售后服務(wù)保證
在質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)任何故障，供方在接到需方的電話或傳真通知后2小時(shí)內(nèi)必須作出明確的回復(fù)或技術(shù)指導(dǎo)，如果需要供方技術(shù)人員及維修人員必須在48小時(shí)內(nèi)趕到需方現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理。
在質(zhì)保期內(nèi)，需方所需要備品備件供方5日內(nèi)保證發(fā)貨達(dá)到需方所在地。供方應(yīng)長(zhǎng)期為甲方提供技術(shù)支持與服務(wù)，長(zhǎng)期優(yōu)惠提供零部件。 供方必須對(duì)需方安裝配管進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，參與試車(chē)，保證試車(chē)合格并對(duì)操作維護(hù)檢修人員進(jìn)行免費(fèi)培訓(xùn)。
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