粉體行業在線展覽
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40-50萬元
麗星機械
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碗裝粉絲設備
粉絲粉皮粉條生產線設備優勢
我廠科研人員通過多年來走訪客戶,在與老客戶交流溝通以及在設備生產中及時跟蹤服務,不斷積極地向用戶學習,探討設備的不足之處,掌握**手資料;以積極誠懇的態度服務用戶、適應市場。根據市場調查、客戶回饋,發揮自身技術優勢針對水晶粉絲生產線進行不斷革新。碗裝粉絲設備自去年我們進行了一系列的技術升級改造,這些新技術的應用使設備逐步向智能化、自動化、合理化、規范化邁進。該設備革新的幾大亮點闡述如下:
(1)制漿工藝實現自動化控制,實現無人值守。首先,制漿設備針對生產工藝進行改進,結合傳統粉絲的和面工藝,采用先進的制漿技術—低速大容量混合機以及抽真空技術。水晶粉絲的生產,制漿工藝是重中之重,采用此技術后面漿混合均勻,淀粉與水親和度高,有效地解決了氣泡的產生,使粉絲成品韌度增加、口感更好,耐煮耐泡,斷條率大大降低,提高了成品率。制漿過程中操作人員只需將淀粉和水按照需要比例根據操作規程進行操作,設備運行全部采用智能化運行;還有供漿系統也采用自動控制,大大減少了工人勞動強度和人為的故障率。這是制粉工藝的一大突破。
(2)運用先進的變頻調速技術,以及光電技術進行連鎖控制和智能跟蹤,設備運轉實現自動化遠程控制。變頻技術的應用使得設備運行更加平穩,響應速度快,控制精度高的優點;由于變頻器的功能強大,具有短相、過載、軟啟動等特點,有利地保護啟動設備,設備故障率低。更加突出的特點就是節約能耗!光電技術的運用更是給設備增加了調整的自由度和方便性,使設備遠程控制得心應手,增加了設備的穩定性。
(3)視頻監視 為設備正常運行提供了全程全方位的控制保障。操作人員利用視頻監視中央控制器可以隨時監控設備整個生產流程的運行狀況;另外還有電子跟蹤,故障報警等跟蹤系統,做到了事先預防、及時調控,保障設備的正常運行。這項技術的應用減少了人員值守,降低了操作人員的勞動強度。
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