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產品簡介

小型材擠出機生產線設備螺桿、螺筒均采用優質合金鋼、經氮化處理，具有較高的強度、硬度和耐腐蝕能力。主要由真空排氣系統、管路及真空表組成，

詳情介紹

　　小型材擠出機生產線設備主要供擠制軟、硬聚氯乙烯、聚乙烯等熱塑料性塑料之用,它與相應的輔機(包括成型機頭)配合,可加工多種塑料制品,,如膜管、板、絲、帶等,亦可用于造粒。
 

　　小型材擠出機生產線螺桿、螺筒均采用優質合金鋼、經氮化處理，具有較高的強度、硬度和耐腐蝕能力。主要由真空排氣系統、管路及真空表組成
 

　　用途該生產線主要用于PCV、PE、PP、ABS、PC等各種材料的小異型材的擠出成型。
 

　　小型材擠出機生產線設備特點:設計*、產量高、塑化好、能秏低，單螺桿擠出機采用漸開線齒輪傳動，具有噪音低、運轉平穩、承載力大，壽命長。
 

　　操作方法：
 

　　1.PVC塑料板材生產線開機預熱:這是開機之前使模具受熱動作,需預熱要合模加熱。
 

　　2.合模:開合模行程的合理調整，有利于提高產品脫模及產品入料效果。
 

　　3.PVC塑料板材生產線預熱:蒸汽進入固移模內，對模具進行預熱，使模具得到預熱的同時，將存留期間的冷凝水與冷空氣排出。作用:提高模具溫度，加強產品表觀熔結度。
 

　　4.穿透加熱:提高制品芯部、內部熔結性。穿透加熱耗、浪費蒸汽較嚴重。
 

　　5.雙方加熱:進一步增強加熱效果，提高產品表面質量。
 

　　6.回溫(保溫):所有閥關閉，充分利用模具的余熱，使產品進行保溫加熱。有利于產品表面熔結性，能較好節約能源(蒸汽)。
 

　　7真空冷卻:真空閥打開，真空泵抽真空。使模具和制品內的余熱與水分全部排空，抽掉部分發泡劑，避免產品發脹。使模內形成負壓，有利于產品進行脫模。