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冰銅，也成為銅硫，主要由硫化銅和硫化鐵互相溶解形成的，是提煉粗銅的中間產物和原料。冰銅外觀呈黑色、棕色小顆粒或塊狀，成分的含銅率在20％～50％之間，含硫率在23％～27％之間，冰銅較重，沉于下層，可以從高爐的出料口流出來，廢礦渣則從上部排出。

冰銅主要作為吹煉爐生產粗銅的原料使用。主要加工方法是將粉狀或顆粒狀銅原料（銅精礦）與石英沙（石）混合后，加入熔煉爐進行熔煉，在1084-1300`C的高溫下，石英與銅礦中鐵、鉬、鎂、鈣、硅等結合，形成爐渣，其余剩下的即為冰銅，以達到銅渣分離、銅含量提高之目的。

配置優質立式磨粉機，可實現細磨冰銅粉，使其更好地應用于下游生產。桂林鴻程針對市場需求及物料特性，打造出優質冰銅用立式磨粉機，科技含量高，粉磨效率高，出粉品質優，運行平穩、環保低碳，實際應用價值高。

萊歇冰銅磨推薦桂林鴻程非金屬礦規模化生產磨粉設備：HLMX超細立磨

〖磨盤直徑〗：1000-2400mm

〖入磨物料水分〗：≤5%

〖生產能力〗：4-40t/h

〖粉磨領域〗：針對莫氏硬度在7級以下，濕度在6%以內的各種非金屬礦物料，該磨粉機廣泛用于電力、冶金、水泥、化工、電廠脫硫、非金屬礦制粉、食品、醫藥等生產領域。

〖性能特點〗:集破碎、干燥、粉磨、輸送為一體，專注于非金屬礦超細粉加工規模化生產領域，具有研磨選粉效率高、維護方便、運營成本低、可靠性高、產品質量穩定、成品品質優、綜合投資成本低等顯著特色。

萊歇冰銅磨產品優勢

研磨選粉效率高，有效節能： 針對超細粉研磨而特別設計的輥套和襯板研磨曲線，更易形成料層，粉磨效率高，一次性粉磨獲得成品率高；單機生產能力大，產量高達40t/h，相當于5臺以上微粉磨，可利用低谷電;采用單頭和多頭選粉機原理，出磨成品細度在選定范圍內均可調節，不需要二次風選分級，選粉效率高，在生產相同細度等級的產品時，比普通磨粉機節能30%-50%，更有效節能。產品質量穩定，品質優： 采用料床碾磨的原理，物料在磨粉機內停留的時間短，易于對產品粒度分布和成分進行檢測，并且減少重復碾磨，成品的含鐵量少，白度和純凈度高；產品顆粒形態均勻、粒度分布窄、流動性好，產品適應性強；粉磨的過程中，加入微量不影響成品品質的助磨劑，可顯著提高產品的附加值。 可靠性高： 采用磨輥限位裝置，避免磨機工作時間因斷料而產生的劇烈震動；采用新型磨輥密封裝置，密封更加可靠，并且無需密封風機，進一步降低磨內氧含量，抑爆性能更加優異。綜合投資成本低： 集破碎、干燥、粉磨、輸送于一體工藝流程簡單，系統設備少，結構布局緊湊，占地面積小，僅為球磨機的50%可露天布置，建筑成本低，直接降低了企業投資費用。環 保： HLMX立磨整個系統震動小，噪音低；系統整體密封，全負壓運行，無粉塵外溢，基本可實現無粉塵車間；立式磨技術及裝備是我國大力倡導的節能降耗新技術，有利于提升企業在本區域乃至粉體行業領域的競爭實力。 自動化程度高： 采用PLC全自動控制系統，并且可實現遠程控制，操作簡便，維修方便，減少人工成本。

萊歇冰銅磨工作原理

HLMX立磨系統由主機、給料機、分級機、鼓風機、管道裝置、儲料斗、電控系統、收集系統等組成。

HLMX立式磨粉機采用標準化模塊式設計制造加壓裝置，隨著立磨產能的增加，相應的增加立式磨粉機磨輥數，可采用2輥、3輥或者4個磨輥，亦可采用6個磨輥進行排列組合，以少標準模塊部件。形成多能力的系列產品，滿足不同產品細度和產量的要求。

電機驅動減速機帶動磨盤轉動，物料在離心力的作用下向磨盤四周移動進入磨輥與磨盤之間，在磨輥壓力作用下，物料受到擠壓、研磨和剪切力而被粉碎，磨碎的粉末被鼓風機的氣流吹到主機上方的分級機進行篩分，粒度過粗者仍落入主機內重磨，細度合乎規格者隨風流入脈沖收塵器，收集后經出粉管排出即為成品，凈化后的氣流經脈沖收集器上的管道流入鼓風機后排入大氣。

萊歇冰銅磨廠家桂林鴻程，中國專業的粉體加工整套制粉解決方案提供商和服務商，專注致力于各種粉體設備及整套制粉生產線的開發、設計、制造和銷售，憑借幾十年的生產經驗，擁有強大的生產基地、豐富的制造經驗、儀器精良的研發中心、設備齊全的試磨中心以及一支良好、拼搏、奮發的精英團隊，經過幾十年的品質積淀，桂林鴻程逐漸形成一整套完善的研發、生產、銷售、服務體系，在創新發展中，逐步生產出系列雷蒙磨粉機、礦渣立磨、超細磨粉機、超細立式磨粉機等先進裝備，產品及服務遍布亞、非、歐、美等國家和地區，是一家理想的粉磨設備制造商和供應商。

萊歇冰銅磨廠家溫馨提示：由于我廠產品所屬機械行業，設備需跟工藝配套，產品型號較多，網絡報價為虛擬報價，實際價格根據設備配置和客戶所需型號而定，設備實際價格以及運費問題請以銷售工程師實際報價為準.

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