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待分離的物料經進料管進入高速旋轉的離心機轉鼓內，在離心機力場的作用下，物料通過濾布(濾網)實現過濾，液相經出液管排出，固相則截留在轉鼓內，待轉鼓內濾餅達到機器規定的裝料量時，停止裝料，對濾餅進行洗滌，同時將洗滌液濾出，達到分離要求后，離心機低速運轉，操作手動刮刀裝置，通過先將刮刀徑向切入，再軸向刮料，將轉鼓中的濾餅刮下。刮刀裝置復位，完成一次工作循環。
                     

SG主要特點
◇進料可在中速時進行，對物料的適應性較強，手動刮料時的刮料速度可以視濾餅狀態自由進行調整，對濾餅質地較硬的物料尤其適用。
◇加料、初過濾、洗滌、精過濾、卸科等過程可以視物料狀態和分離要求靈活調整。
◇對較松散物料可配置變頻調速，啟動平穩。分離因數可調。
◇相對密閉結構。
◇刮刀旋轉、升降機械鎖定，可靠性好。可配置轉速檢測，過振動保護，電機過載過熱保護。

SD/L(P)D系列吊袋上部卸料離心機
                       工作原理：
                       SD/L(P)D系列吊袋離心機是我廠參考國外進口樣機，結合國情自行設計制造的新型離心機，其驅動電機既可采用離合器啟動。也可由變頻調速系統控制，啟動平穩．通過三角帶將動力傳遞給轉鼓。帶動轉鼓使轉鼓繞自身軸線高速旋轉，形成離心力場，待分離的物料經上部加料管進入高速旋轉的轉鼓內，在離心機力場作用下，物料均布在轉鼓壁上進行離心過程，液相透過固相物料及濾袋的縫隙，經轉鼓孔甩至機殼空腔。從底盤出液口排出，固相物料則被截留在濾袋內。停機后，開啟機蓋(借助特殊設計的平衡助力裝置)，拔出蘭蓋鎖緊栓，用特制的吊具將濾餅吊出機外設定地點卸料，即完威一個工作循環，機蓋上配有洗滌管，可以對物料進行洗滌。
                     

主要特點：
1、設計新穎，采用快裝式吊袋卸料方式，操作方便快速省力。
2、全封閉式結構設計改善了工作環境，避免分離物料的交叉污染，符合GMP規范要求。離心機內腔氮氣保護，充分滿足密閉防爆要求。
3、采用大機蓋．卸料方便并可對外殼與轉鼓夾層空間進行徹底沖洗。
4、機蓋開啟配有機械平衡器既省力又不需能源。
5、配套變頻程序控制系統，啟動半穩，程序設定(加料，過濾，洗滌等全過程完全自動化)能耗(反饋)制動，無摩擦粉塵污染，無摩擦發熱操作更安全。
6、內外表面經拋光處理，無死角。全部圓滑過渡，配在線清洗(物料清洗，機器清洗)，實現**的洗滌效果。
7、通用性強，適用范圍廣，晶粒不易破壞。