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　　螺旋卸料過濾離心機分離因數較高，具有較大的當量過濾面積及過濾強度,料層薄，又在不斷地翻轉之中，那么你知道LWL型臥式螺旋卸料過濾離心機？

LWL型臥式螺旋卸料過濾離心機介紹

　　臥式螺旋卸料過濾式離心機轉鼓的半錐角較離心力卸料離心機小，由螺旋的差轉速來控制物料的滑動速度。為了獲得較好的操作性能與較低的殘余水分，通常采用200的半錐角。如果需要對結晶進行洗滌，就要求濾渣較為緊密，則采用半錐角為100的轉鼓，該錐角對于處理棉絨之類的物料及易滑動的粒狀聚合物也很有利。若分離冷凍濃縮過程中的冰晶粉，則用錐角為00的圓筒形轉鼓，物料靠螺旋輸送，能保證濾渣在脫水和洗滌時均有良好的滲透性。 螺旋卸料過濾離心機結構如圖所示。截頭圓錐形轉鼓內有輸料螺旋，兩者朝同一方向、但以不同速度旋轉。轉鼓與輸料螺旋之間的不同轉速通過差速器獲得。轉鼓內表面鋪板狀濾網，進入轉鼓小端的懸浮液在濾網上過濾形成濾餅。在輸料螺旋的推送下，濾餅在濾網上由轉鼓小端向大端連續移動，并在大端排出轉鼓。

LWL型臥式螺旋卸料過濾離心機特點

　　連續性工作，處理量大多種形式轉鼓、螺卷旋筒設計適用范圍廣功率配備合理、能耗低與物料接觸的零、部件配套及獨立的循環油潤滑系統密封型機殼對操作人員、現場環境起保護作用體積小、安裝方便、無需搞復雜的基礎運行安全可靠，利用V型打滑卸荷及過載保護裝置。

LWL型臥式螺旋卸料過濾離心機原理

　　電機帶動轉鼓及同心安裝的輸料螺族，以一定的差速同向高速旋轉，物料由進料連續收入，均勻分布到轉鼓底段濾網壁上，在離心力作用下，液相物穿過濾網和轉鼓壁濾孔排出轉鼓。經排液口排出機外。固相物截留在轉鼓內形成濾渣，濾渣在離心力的錐面分力和輸料螺族的共同作用下，連續不斷地向轉鼓大端移動排出轉鼓，經缷料槽排出機外。
　　以上就是我們對LWL型臥式螺旋卸料過濾離心機介紹，可在較短的時間內獲得含濕量較低的濾餅。因此，它具有體積小、產量大、脫水效率高、濾餅干及運轉費用低的優點。