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真空系統(tǒng)控制原理：
1）利用一個真空開關(guān)把真空度傳回PLC控制每臺泵的運(yùn)轉(zhuǎn)，首先設(shè)定真空系統(tǒng)的上下限值（比如上限值設(shè)定為-0。09MPa，下限值設(shè)定為-0。08MPa)，啟動系統(tǒng)后，其中一臺真空泵開始工作，直到真空罐內(nèi)真空度高于上限值-0。09MPa，此時備用真空泵自動停止運(yùn)行，真空罐內(nèi)真空由真空止回閥自動截止，如因工作需求(或者工作中的泵突然損壞等)真空罐內(nèi)真空度降至低于下限值-0。08MPa時，另一臺真空泵自動啟動直到真空罐內(nèi)真空度抽到上限值超過一定時間，而單臺真空泵不能將罐內(nèi)真空度抽至下限以上時，另一臺真空泵將自動啟動，直至超過上限。
2)該裝置自**次啟動后，全部運(yùn)行過程可以實(shí)現(xiàn)全自動控制。其工作中，真空系統(tǒng)內(nèi)各處的真空度始終在其允許范圍內(nèi)上下波動，其波動范圍可根據(jù)用戶要求進(jìn)行調(diào)整。**臺啟動達(dá)不到真空時第二臺啟動至達(dá)到設(shè)定的真空值當(dāng)達(dá)到后**臺停再第二臺停循環(huán)工作，該裝置在無人操作情況下對系統(tǒng)進(jìn)行自動控制，在停電時可自動封閉真空系統(tǒng)。同時控制箱可以保護(hù)真空泵馬達(dá)過載及短路。
3）當(dāng)生產(chǎn)線不生產(chǎn)時，真空泵不會啟動。**程度達(dá)到節(jié)能降耗的效果。
4）PLC控制客戶可以選擇可輸出真空值、警報訊號、運(yùn)轉(zhuǎn)狀況訊號之通信輸出接點(diǎn)，所有之信號根據(jù)客戶使用要求可以轉(zhuǎn)為RS485接點(diǎn)，以供業(yè)主監(jiān)控系統(tǒng)連接。