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進口高壓緊急切斷電磁閥

產品名稱：高壓緊急切斷電磁閥

公稱口徑：DN1~600

原理結構：分別活塞式

控制方式：常開、常閉

閥體材質：鑄鋼、鋁合金、不銹鋼（304、316）

接線方式：防爆鐵罩三芯雙護套電纜（引線式、封閉式）

電壓：AC380V，AC220V，AC127V,AC36V,AC24V,

      DC220V,DC110V,DC36V,DC24V,DC12V

應用范圍：

 燃氣自控、煤氣自控、瓦斯自控、石油液化氣自控、沼氣自控、燃氣設備、乙醛設備、燃氣報警器及燃氣設備等

介紹：

進口高壓緊急切斷電磁閥在管路上正常狀態時它是開啟的，使燃氣在管道內流通，當外來信號驅動電磁線圈后，切斷閥迅速關斷，阻止燃氣的流通。然而，該切斷閥的復位（開啟）根據《燃規》的要求必須是手動復位（開啟），也就是說只有人為判斷管路故障真正排除了才能復位，所以不允許切斷閥上有自動復位的機構，以防止誤復位發生危險。 

這種切斷閥，是以電磁為驅動力使閥門關斷的，電磁力主要由電磁線圈、隔磁管、動鐵芯、定鐵心等部件產生，這些部件總稱為“電磁頭”或“電磁線圈部件”，對于用于燃氣管道的電磁頭應具備防爆性能，無論是隔爆型、澆封型、本安型，必須取得防爆認證才能使用。

進口高壓緊急切斷電磁閥的選用原則：

緊急切斷閥對閥的基本要求是：關閉嚴密快速，并具火災安全結構。雖然，常規閥門中，高密封性能的金屬密封球閥是**選擇。當采用軟密封結構時，必須是火災安全型結構，以保證軟密封結構失效后，仍能截斷危險物料而不流入事故場所。

工作形式選擇：

從某種意義上講，在大多數情況下無論選用常開型還是常閉型，都是一樣的，因為電磁切斷閥主要應用于鍋爐、直燃機等燃燒機前端、一個用氣單位的進口端、地下管廊等處。

電磁切斷閥的控制主要有：燃氣壓力傳感（變送）器、燃氣泄漏報警器、地震報警器、鍋爐壓力傳感器、火災報警器等，這些傳感器或報警器既可以輸出常閉信號也可以輸出常開信號用于控制電磁閥。 現在還發現一些供電不足、經常停電的地區選購常閉型電磁切斷閥，也就是說停電后電磁切斷閥也會關斷，尤其是蒸汽鍋爐，當停電后鍋爐補水泵肯定停止運行，如果繼續燃燒鍋爐會造成干燒的危險。

常閉式電磁閥在開啟時，電磁頭始終處于長期通電狀態，一般的電磁頭因為長期通電會高溫發熱以致燒毀線圈，因此對電磁頭溫度等級要有要求，一般為T6級（允許線圈發熱不超過85℃）。而常開型的溫度等級允許是T4（135℃以下）因為控制電磁閥供電是通過定時繼電器，通電時間為幾毫秒～幾秒的脈沖電流，由于通電時間短，不會造成線圈發熱。 電磁頭的供電電壓**使用防爆電壓，直流36V以下為好，常用的直流24V比較多，在報警器的配電箱里要安裝功率足夠的變壓器和整流器，不必使用高級的穩壓電源，由于穩壓電源內有穩壓電容，尤其是在常閉型切斷閥中，電源切斷后穩壓電容放電需要一定時間，因此會造成延時切斷的情況。

主要技術參數：

性能特點：

 獨特設計、活塞結構；瞬間通電、快速關閉；密封獨特、嚴防泄漏；手動打開

防爆等級：

 Ex d IIC T5 Gb

應用范圍：

 燃氣自控、煤氣自控、瓦斯自控、石油液化氣自控、沼氣自控、燃氣設備、乙醛設備、燃氣報警器及燃氣設備等

技術參數:
動作方式：直動型、零壓差型
工作環境溫度：-30—+80℃;-50—+100℃
線圈工作溫度：<+50℃、<+85℃
控制方式：常開式（通電關閉，斷電人工手動復位打開）
國際標準電壓：AC220V、DC24V
流通流體介質：易燃、易爆、腐蝕性流體及氣體：如氫氣、天然氣、煤氣、液化氣、二甲醚等
流通流體溫度：<-100℃、<-40℃、<+60℃、<+120℃
流通流體壓力：0-250bar
閥體材質：不銹鋼（304、316、316L）
連接方式：螺紋、法蘭、焊接
泄漏量：零泄漏
注解：1、流體中若含有雜質，電磁閥進端必須安裝過濾閥（30——80目/寸），且無凝固及結晶現象。
        2、電磁閥安裝方位無限制。（S-水平安裝、C-垂直安裝）
        3、以上參數根據工況要求進行選擇。

進口高壓緊急切斷電磁閥注意事項：

■任何拆卸閥門的行為，都可能導致燃氣泄漏，發生意外。

■如閥門出線故障，應及時通知維修人員。

■閥門需維修時，應先從閥門前端切斷氣源并關閉閥門控制電源。

■不能用水沖洗。

■安裝和使用前應仔細閱讀有關資料。