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活性氫氧化鎂
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活性氫氧化鎂
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氫氧化鎂因其獨特的親水性和較高的表面能,在過量使用時,降低了高分子基材的加工性能和力學性能。故此對氫氧化鎂進行表面改性,可改善與有機高分子材料不相容的缺點,提高加工性能和力學性能。
我公司采用專有技術(shù)進行改性,獲得國家***《高包覆率氫氧化鎂改性方法》,改性后的產(chǎn)品具有高包覆率、高產(chǎn)品活性等特點,提高了與有機高分子材料相容性,*終提高了其應用后的加工性能和力學性能。
技術(shù)指標:
化學法 礦法指標 | ||||||||
合格品 | ||||||||
】質(zhì)量分數(shù)/% | ≥61.0 | 氧化鈣(CaO)≤0.1 | ≤2.0 | |||||
水分/% | ≤0.4 | 鐵(Fe) ≤0.005 | ≤0.3 | |||||
μm | ≤12 | 灼燒矢量/% | ≥29 | 白度 | ≥87 | 包覆率/% | ≥ 95 | 可根據(jù)客戶要求提供不同粒度的產(chǎn)品。包裝方式可自選。 |
化學法氫氧化鎂8000目改性后典型馬爾文粒度分布圖:
我公司可根據(jù)客戶要求可使用硬脂酸鹽、硅烷偶聯(lián)劑、鋁酸酯、鈦酸脂、有機硅等對粉體表面進行處理,以到達不同有機高分子材料對改性劑的要求。
8000目改性后物料流動性和力學性能有顯著提高,
試驗配方:
LDPE 30
EVA 70
SA 2
MDH 50,100,150
性能對比如下:
使用硬脂酸和硅烷改性后對熔體流動速率有顯著提升,硅烷效果優(yōu)于硬脂酸
使用硬脂酸和硅烷改性后對斷裂伸長率有顯著提升,硅烷效果優(yōu)于硬脂酸