粉體行業在線展覽
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直接聯系
浙江德龍科技有限公司.
浙江永嘉
面議
3978
適用范圍：陶瓷薄膜流延、高分子薄膜流延、醫藥濾膜流延、食品膠薄膜流延、有機聚合物膜流延、磁性材料薄膜流延
流延寬度范圍：650～1000MM
烘道長度：6～50米（2米一個單元）
產品簡介
u DL-LYJ-24SE1000流延機是我們***的產品，適用于**生產要求。先進的伺服調刀，伺服張力，快速糾偏、高效率的干燥系統使他們非常適合25-1200um瓷帶生產。從供料直到生坯收卷全程高度自動化控制。設備的使用、操作、維修方便，造型美觀，售后服務優良。
1) 設備規格：29000*1800*2000mm（長*寬*高）
2) 載帶材質：PET薄膜（100-188um）
3) 流延粘度：500～50000pa.s
4) 刮刀間隙:5～4500μm
5) 流延寬度：650-1000mm（有效寬度680-1050mm）
6) 流延速度：0.02-6.0（m/min）
7) 刮刀高度：5～4500μm
8) 瓷帶厚度：適合25-1500um
9) 調刀精度：0.001mm
10) 調刀控制：電機加滾珠絲杠帶電子千分表閉環控制
11) 厚度精度：±(1um+2%帶厚度)
12) 底板控制溫度：室溫 ～ 120°C
13) 上部進風加熱溫度：室溫 ～ 120°C
14) 溫度總段數：24段底板加熱
15) 干燥區域： 第1區------四米上部氣嘴熱風循環+四段底板加熱
第2區------四米上部氣嘴熱風循環+四段底板加熱
第3區------四米上部氣嘴熱風循環+四段底板加熱
第4區------四米上部氣嘴熱風循環+四段底板加熱
第5區------四米上部氣嘴熱風循環+四段底板加熱
第6區------四米上部氣嘴熱風循環+四段底板加熱
（每段附帶溫度監測、顯示，實時可調）
16) 自動供料系統：全自動供料，PID控制流量，控制精度±0.1mm
17) 液位高度：0-40.0mm
18) 瓷帶修邊分切：進口合金鋼刀片
19) 靜電除塵： 4套
20) 張力控制：伺服電機（日本松下）控制張力，基帶運行無波動
21) 工作電壓：380V 50/60HZ
22) 啟動功率：100KW
23) 運行功率：50KW
進口元件高配置
l 12寸西門子彩色觸摸屏，人機友好界面，加熱、速度、液位等全集成界面顯示及控制。采用西門子PLC控制，性能穩定、精度高，符合工業自動化控制標準；
? 伺服（松下）電機控制張力，達到獨特的恒速技術，運行無波動；
? 自動連續供料系統液面高度控制。偏差±0.1mm；
? 先進的激光位移傳感器控制液位劑量 ；
? 全自動調刀系統，高精度間隙設定和控制，精度達到±0.001mm；
? 刮刀高度自動零校準，臺灣數字千分表顯示，觸摸屏控制刮刀高度；
? 高精度伺服（松下）電機控制流延，速度可達0.02-6m/min；
? 6段進風循環加熱控制，每段進風流量**達到900m3/h；
? 排風循環系統，排風均勻，流量變頻調速控制，排風每區單獨控制；
? 24段底板加熱及溫區，每段底板溫度單獨控制，控制精度±0.1C°；
? 流延烘道設有前燈光背景和后燈光背景檢測，極易對比察覺細微流延現狀；
? 快速基帶糾偏，調整時間1S，瞬間到達膜帶居中，使收卷邊緣整齊；
? 氣動式合金刀分切修邊，刀寬間距方便可調。
? 整機設備全門框式封閉，提高內部空間潔凈度；
? 進氣采用高密過濾器達到無塵空間；
? 進料帶有漿料濾筒，防止顆粒物影響流延品質；
? 整機采用國標加厚鋁型材，水平，間隙到達高精一致；
? 在每個干燥區門蓋上設置透明可視窗，觀察內部狀況；
? 設有廢料收集箱，修邊后不留殘屑，干凈整潔；
? 獨特的刮刀切割工藝，保證流延精度,刀片精度達到0.1um；
? 對每一條過渡輥經過精加工，不簡略每一道環節；
? 鋁輥全部采用陽極氧化處理，鋼棍采用超精細加工處理；
? 對噴漆包覆配件內部材質都采用加厚鋁合金，保證配件使用年限；
? 烘道材質全部采用食品級不銹鋼并進行全封閉隔熱處理，降低耗能；
