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一、概述

JWT型頂壓閥門試壓裝置是我公司在多年生產閥門檢測設備經驗的基礎上，為解決閥門制造廠、閥門使用等單位對無法蘭式<J61、J63、Z61>等閥門和法蘭式各種類閥門能在一機上進行檢測試驗的要求，按照《通用閥門的壓力試驗》和《閥門的試驗與檢測》的標準規范要求，設計韋J．造頂壓式閥門檢測設備。本機集液壓、機電、試壓及液體介質貯存循環使用于一體，具有結構合理、功能完善、操作方便等特點，廣泛用于公稱通徑DNl5-800mm各類高中低壓閥門的強度和密封。性能試驗。**密封試驗壓力32.0MPa，強度試驗48.0MPa。本設備廣泛用于閥門制造業和石油、石化、核電、化工等使用、閥門維修部門等單位的一種先進理想的高壓閥門和焊接閥門試驗臺,主要用于高壓閥門強度試驗和閥門密封試驗。

二、工作原理及結構

JWT型液壓高壓閥門試驗臺集液壓，機械、電器、液動供水泵于一體，采用液壓油缸壓緊。對被試閥門進行性能試驗。液壓系統是本測試臺的動力主源，用于液壓油缸驅動和液供水泵的功能執行。液壓油缸壓緊工作壓力是按閥門試驗壓力等級不同進行調節增壓(**液壓增壓壓力31.5MPa)。壓緊可靠功能滿足通徑大小和壓力等給不同閥門的測試。液動供水泵裝置有微壓和高中壓二檔，依照本測試操作順序，在電器和減壓調節閥門的控制下，進行閥門介質壓力試驗，供水泵壓力范圍0.4-48.0MPa，供壓介質防銹水或油液。本測試臺底部設置貯存水箱，確保液體介質循環使用。

三、 使用注意事項和要求

一、設備安裝：校好設備安置水平，或用混凝土固定腳螺栓。
二、選用30 — 40#液壓油或20#機械油注入油箱、油量不能低于油位計下限。
三、確保對被試閥門不會腐蝕及本機供壓介質要求的需要。本機貯水箱液體介質為防銹水或油液，按使用量情況放入貯存水箱。
四、接通電源，按油泵起動，檢查電機轉動方向是否正確(順時針方向)，調節油泵壓力在5 0MPa進行試機，檢查各管路有無泄漏，發現不良現象應立即進行檢修。
五、測試閥門時，首先根據被試閥門試驗要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》進行試驗壓力增壓調節。嚴禁增壓超高壓工作。防止被試閥門變形損壞。
六、液動供壓泵工作之前，先將減壓調節閥調設在相應使用壓力位置上，然后進行介質壓力工作。
七、貯水箱液體試驗介質，要定期更換，對新啟用的防銹水或油在使用1個月左右應清洗貯水箱，同時更換防銹水，以后三個月或半年更換一次。八、油箱和濾油器要定期清洗，油箱油液要定期更換油液溫度不能超過55~C。
九、測試臺拉桿表面和活動處，要經常加油，保持潤滑使用。