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一、節約特點

1、加熱速度快、生產效率高、氧化脫炭少、節省材料與成本、延長模具壽命

由于中頻感應加熱的原理為電磁感應，其熱量在工件內自身產生，普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進行鍛造任務的連續工作，不需燒爐專業工人提前進行燒爐和封爐工作。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化較少，中頻加熱鍛件的氧化燒 損僅為0.5%，煤氣爐加熱的氧化燒損為2%，燃煤爐達到3%，中頻加熱工藝節材，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節約鋼材原材料20-50千克。其材料利用率可達95%。由于該加熱方式加熱均勻，芯表溫差較小，所以在鍛造方面還大大的增加了鍛模的壽命，鍛件表面的粗糙度也小于50um工藝節能，中頻加熱比重油加熱節能31.5%～ 54.3%，比煤氣加熱節能5%～40%。加熱質量好，可降低廢品率1.5%，提高生產 率10%～30%，延長模具壽命10%～15%。

二、環保特點

1、工作環境優越、提高工人勞動環境和公司形象、無污染、低耗能

感應加熱爐與步進爐相比，，工人不會再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏，更可達到環保部門的各項指標要求，同時樹立公司外在形象與鍛造業未來的發展趨勢。感應加熱是電加熱爐中節能的加熱方式由室溫加熱到1100℃的噸鍛件耗電量小于360度。

2、加熱均勻，芯表溫差較小，溫控精度高

感應加熱其熱量在工件內自身產生所以加熱均勻，芯表溫差較小。應用溫控系統可實現對溫度的精確控制提高產品質量和合格率。

中頻爐系列熔煉爐特點

A 熔煉速度快、節電效果好、燒損少、能耗低。

B 自攪拌功能、熔煉溫度及金屬成分均勻。

C 電加熱作業環境好。

D 啟動性能好，空爐、滿爐均可達到百分百啟動

步進爐

三、其它特點

中頻爐加熱裝置具有體積小，重量輕、效率高、熱加工質量優及有利環境等優點正迅速淘汰燃煤爐、燃氣爐、臥式真空燒結爐、燃油爐及普通電阻爐，是新一代的金屬加熱設備。