粉體行業在線展覽
粉體行業在線展覽
LN-HZG
直接聯系
上海麟能科技有限公司
江蘇蘇州太倉
5-10萬元
麟能科技
LN-HZG
825
可選
本設備主要用于粉體材料、小固體顆粒料的燒結，可在真空或保護氣氛下進行。石英管內 設有擋板，可物料進行翻轉，有助于物料受熱均勻。
爐體采用可開啟式結構，由上下兩部分殼體組成，殼體均由SUS304 不銹鋼薄板鈑金 加工而成，表面拉絲處理。上下殼體內部均為雙層結構，設計有風冷通道，爐子工作時 下殼體內部的風扇啟動，驅動空氣流動控制殼體表面的溫升；
爐膛采用1500型氧化鋁多晶纖維真空吸附成型，保溫隔熱效果好；
爐管為異型高純石英管，管子兩端尺寸為φ60(OD)*460mm, 中間尺寸為φ100(OD)*200mm;
爐架采SUS304 不銹鋼型材焊接而成，爐架集真空、混氣、電控于一體；
真空系統由2XZ-4 雙級旋片式機械泵、真空計、真空管道以及真空閥門組成，真空管 道與泵的聯接采用金屬波紋管減緩震動，真空度由數顯電阻真空計測量。
5.1回轉速度：0～10rpm
5.2升降角度：0～8°（暫定）
5.3加熱部分：分4段溫區控制加熱，爐體**溫度1150℃，常用溫度1000℃（具體由使用的爐管材質決定），控溫精度±1℃，溫場均勻性±5℃以內
品名 | 型號 | 廠家 | 數量 | 備注 |
爐架 | 訂制 | 蘇州麟能 | 1 | |
爐膛 | 訂制 | 蘇州紅恩 | 2 | 4段溫區 |
熱電偶 | N型 | 安徽銳達 | 4 | |
爐管 | 訂制 | 無錫國德 | 1 | SUS 310S異型管 |
補償管 | 無錫國德 | 2 | ||
升降機構 | 訂制 | 無錫艾爾特（暫定） | 1 | |
控制柜 | 自制 | 蘇州麟能 | 1套 | 電器元件為施耐德品牌 |
序號 | 名稱 | 數量 |
1 | 爐架（80方管焊接） | 1 |
2 | 爐管及爐管支撐（SUS 310S爐管，進出料端均為快卸式法蘭） | 1 |
3 | 加熱爐體（多段式溫區控制） | 1 |
4 | 旋轉密封機構（旋轉接頭+波紋管） | 1 |
5 | 回轉機構（減速電機+鏈輪） | 1 |
6 | 傾斜機構（電動推桿） | 1 |
7 | 風冷裝置（反應管兩端風冷） | 1 |
8 | 混氣系統（二路浮子流量計控制） | 1 |
9 | 電氣控制系統（觸屏+多段溫區控制+測溫復測異常斷電功能） | 1 |
10 | 進氣管（可更換式，密布進氣小孔） |
設備概要
序號 | 項目 | 內容 | 備注 |
1 | 爐架 | 采用Q235型鋼焊接，表面噴漆處理，顏色RAL7024(或客戶指定顏色）。分主體機架及升降機架部分，爐體及爐管均安裝在升降機架上，為保證在使用過程中爐管內的物料不發生堆料，機架上安裝有水平觀察裝置。 | 80方管焊接 需定期檢查水平觀察裝置，保證升降機架的水平 |
2 | 加熱爐體 | 雙層殼體設計，殼體為Q235冷軋板激光切割焊接，表面噴漆處理，顏色RAL9003(或客戶指定顏色）,加熱爐體為氧化鋁多晶纖維固化優質耐高溫合金絲0Cr27AlMo2，上爐體采用后方氣動提拉的方式抬升。 | |
3 | 爐管、法蘭及支撐 | 爐管采用SUS310S不銹鋼管焊接，為異形設計，中間部分為Φ457*750mm，厚度5mm，內部焊接翅片，左端為Φ158*500mm，右端為Φ218*400mm，爐管左端為固定端，右端可隨爐管受熱膨脹而移動；左側法蘭及補償管安裝在滑動臺上，可根據加料需要左右、前后兩個方向移動，右側法蘭為固定端，法蘭上焊接有擋板式隔熱屏，起到阻擋溫度及物料功能；爐管支撐為SUS 304不銹鋼加工件，安裝有耐高溫陶瓷軸承， | 法蘭上焊接有擋板式隔熱屏，防止物料在回轉過程中溢出加熱區 |
4 | 溫區設計 | 加熱區為Φ500*900mm，分為左右及上下四段溫區，獨立控溫，觸摸屏控制，**溫度1150℃，常用溫度根據爐管材質確定。采用N型熱電偶搭配宇電溫控儀表形成閉環控制，可通過PID智能調控溫升曲線 | 4段溫區可單控，可聯控 |
5 | 溫升速率 | 建議0-10℃/min，具體需根據裝填物料性能及裝填量確定 | |
6 | 升降機構 | 電動升降系統，升降角度可調。 | 因異徑爐管焊接角度，內部會殘存少量物料，可采用毛刷等取出 |
7 | 回轉機構 | 減速機鏈條傳動，0-5rpm可調， | 可調 |
8 | 密封機構 | 配置雙通路旋轉接頭+補償管密封， | 采用快速卡箍與爐管連接 |
9 | 混氣系統及進氣 | 配置二路浮子流量計，控制氣體流量，進氣管為SUS 310S管，頭部為密布小孔，直接伸到反應管中部且隨整體爐管旋轉，端部采用螺紋式連接，便于更換， | 進氣管小孔數量及大小根據氣體流量設計，可根據使用情況調整更換 |
10 | 控制部分 | 控制柜為Q235冷軋板激光切割焊接，表面噴漆處理，顏色RAL9003(或客戶指定顏色），電器元件采用施耐德品牌，PLC采用匯川品牌，溫控表采用宇電儀表，控溫精度±1℃，電器部分安裝在電控柜內，人機交互界面固定在設備上，便于操作，具有PID調節、超溫報警、斷偶指示、升降與旋轉互鎖、超壓切斷進氣自動降壓等功能。電控柜加裝電流表，可實時觀察4段爐膛加熱電流情況；加裝一測溫熱電偶，實時判斷加熱區是否存在升溫異常，如出現異常情況，可自動切斷加熱電源。 | 電控柜內部分流小股的壓縮空氣，避免散熱風扇將粉塵帶入電控箱的風險 |
1.2配套要求
電壓AC380V，
額定功率：56kW
占地面積：約6m2
安裝電爐的場所應具有良好的通風條件，周圍的空氣應清潔和干燥，工作場地不易揚起灰塵等。
冷卻水耗量：1m3/h，水壓：0.4MPa，水溫：≤30℃（為防止突然停電引起不必要的損失，設備周圍應至少有一處備用水源，冬天應注意循環水管的保暖問題）。
壓縮空氣：壓力：0.4～0.6MPa，耗量：6L/s
