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1. 采用特種材料制作的耐熱中心風(fēng)冷燒嘴和側(cè)向燒嘴相結(jié)合，抗高溫，耐磨損，壽命長，燃燒功率大，燃燒穩(wěn)定可靠，壽命長且不易回火。為焙燒帶中心提供了強大的中心火焰。解決了石灰窯中心氣流不足，溫度分布不均，中心生燒和邊沿過燒的問題，并且提高了石灰窯的產(chǎn)量和質(zhì)量，有利于石灰窯的大型化。

2. 爐頂采用料鐘布料器，使布料更加均勻。

3. 該爐型成功的延長了預(yù)熱和冷卻時間，使用了石灰導(dǎo)熱系數(shù)低的特點，減少了爐內(nèi)氣流阻力，解決了石灰窯低壓低煤氣操難題。

4. 助燃風(fēng)和煤氣都設(shè)置預(yù)熱器，可將助燃風(fēng)和煤氣預(yù)熱至200-300℃，大大提高了石灰窯的熱效率，比普通高爐煤氣石灰窯大大的節(jié)省了煤氣。

5. 采用裝卸機和皮帶布料車結(jié)合供料，密封皮帶排料，減少了揚塵過程和工人崗位定員，提高了機械化程度。

6. 采用計算機系統(tǒng)檢測多座石灰窯，既提高了檢測精度，又節(jié)省了投資。