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技術指標
進料量：500kg/批
冷阱*低溫度：≤-50℃
**捕水量：600kg
極限真空度：≤5Pa
總功率：113kw
設備安裝面積與高度：100m2x4.2m
重量：12500kg

本機特點
1.制冷系統采用高品質進口壓縮機組，制冷效率高，性能穩定，維護方便。
2.真空系統采用預抽機組與維持機組雙系統設計，提高系統運行的穩定性及耐用性。
3.配備獨立速凍庫，預冷與干燥分開完成，利于縮短生產周期，可連續生產。
4.觸摸屏操作，PLC控制系統，實時監控設備運行情況，具備故障報警功能。
5.可與電腦連接，遠程操控，輕松記錄與存儲凍干數據及凍干曲線。
6.采用符合國際環保標準的制冷劑，制冷效果好，綠色環保。

設備應用領域
1.醫藥工業：可將冷凍干燥技術用于血清、血漿、疫苗、酶、抗生素、激素等中西藥品的脫水與保存。
2.食品工業：真空冷凍干燥技術在食品工業中主要用于干燥咖啡、菜葉、果汁、草莓、整蝦、肉類、特色蔬菜等，可保持食品的色、香、味、形和營養成分不變，便于長期貯存和運輸，非常適用于方便營養食品的生產。
3.營養保健：真空冷凍干燥技術還可以用來干燥蜂皇漿、珍珠粉、人參、龜粉、黑螞蟻粉、蛇粉等，它能長期保存其營養成分及其活性成分，保證營養保健品的天然。
4.生物研究：利用真空冷凍干燥技術可長期保存細菌、動脈、骨骼、皮膚、角膜和神經組織及各種器官等，在使用時供給水分可再生，可保持其生化物理特性。
5.其它：如在航天隔熱陶瓷制作，考古中木帛，制品保存，標本制作，特殊材料制備等的應用，有獨特的效果。

設備圖紙（參考）

凍干的原理
  干燥是保持物質不致腐敗變質的方法之一。干燥的方法許多，如曬干、煮干、烘干、噴霧干燥和真空干燥等。但這些干燥方法都是在0℃以上或更高的溫度下進行。干燥所得的產品，一般是體積縮小、質地變硬，有些物質發生了氧化，一些易揮發的成分大部分會損失掉，有些熱敏性的物質，如蛋白質、維生素會發生變性。微生物會失去生物活力，干燥后的物質不易在水中溶解等。因此干燥后的產品與干燥前相比在性狀上有很大的差別。而冷凍干燥法不同于以上的干燥方法，產品在干燥基本上在0℃以下的溫度進行，即在產品凍結的狀態下進行，直到后期，為了進一步降低產品的殘余水分含量，才讓產品升至0℃以上的溫度，但一般不超過50℃。
  冷凍干燥就是把含有大量水分物質，預先進行降溫凍結成固體，然后在真空的條件下使水蒸氣直接升華出來，而物質本身剩留在凍結時的冰架中，因此它干燥后疏松多孔體積不變。引起產品本身溫度的下降而減慢升華速度，為了增加升華速度，縮短干燥時間，必須要對產品進行適當加熱。整個干燥是在較低的溫度下進行的。

凍干的優勢
1.冷凍干燥在低溫下進行，因此對于許多熱敏性的物質特別適用。如蛋白質、微生物之類不會發生變性或失去生物活力。因此在醫藥上得到廣泛的應用。
2.在低溫干燥時，物質中的一些揮發性成分損失很小，適合一些化學產品，藥品和食品干燥。
3.在冷凍干燥過程中，微生物的生長和酶的作用無法進行，因此能保持原來的性狀。
4.由于在凍結的狀態下進行干燥，因此體積幾乎不變，保持了原來的結構，不會發生濃縮現象。
5.干燥后的物質疏松多孔，呈海綿狀，加水后溶解迅速而完全，幾乎立即恢復原來的性狀。
6.由于干燥在真空下進行，氧氣極少，因此一些易氧化的物質得到了保護。
7.干燥能排除95-99%以上的水分，使干燥后產品能長期保存而不致變質。
因此，冷凍干燥目前在醫藥工業，食品工業，科研和其他部門得到廣泛的應用。