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真空熱壓爐技術(shù)特征

▲真空熱壓爐為臥式、單室、冷壁、水平前裝料結(jié)構(gòu)；

▲除裝料卸料外，其它所有工序全自動運行，數(shù)字化、智能化、無需人工干預(yù)；

▲設(shè)備配備2bar-15bar氣體壓力下外循環(huán)快速冷卻系統(tǒng)，保證工件熱壓完畢快速冷卻，高效運行；

▲設(shè)備不僅可以再真空狀態(tài)下工作，也可置于“正壓”氣氛H2狀態(tài)、Ar狀態(tài)下工作，對于CuZnSn類粉體等類似成型材料加壓質(zhì)量更好；

▲加壓室熱場經(jīng)熱態(tài)模擬計算，具有非常高的溫度均勻性、配置的加熱元件及隔熱層采用模塊化優(yōu)化設(shè)計；

▲加壓室配置承載框架壓力機(jī)結(jié)構(gòu)，上部及下部各單個或多個液壓缸，上下對中精確定位，雙向加壓；

▲壓頭平面制造精度高可達(dá)±5μm；

▲在2400℃高溫狀態(tài)下壓頭恒壓時間可達(dá)12小時，并完全做到高精度壓力保持；

▲壓力數(shù)值、位移數(shù)值計算機(jī)界面給予實時數(shù)字及曲線雙顯示；

▲加壓方式可選擇單向加壓、雙向加壓；

▲加壓控制方式：液壓電機(jī)伺服控制或比例閥流量控制；

▲熱場可選擇石墨隔熱屏、全金屬隔熱屏；

▲加載壓力可選擇30T、50T、100T、200T、400T、500T、800T、1000T、2000T；

▲爐溫可選擇1500℃、1800℃、2000℃、2300℃、2400℃、2500℃；

▲壓頭材質(zhì)可選擇等靜壓石墨、TZM合金。