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木材抽濕機 除濕機企業新聞資訊中心報道：南方地區每年一到雨季，長時間持續降雨的天氣會給家具廠木材的存放造成很大的難題！紅木，是目前家具制造廠*常用的一種木材，在加工和儲存過程中*怕濕度忽高忽低。持續的雨水勢必會導致空氣濕度的急劇上升，此時木材就會吸取空氣中大量的水分，使木材的含水量增加，甚至一段時間后出現：發霉、腐爛的現象，其經濟價值也毀于一旦。
所以，木材倉庫和平衡庫需要使用正島ZD-8240C及ZD系列木材抽濕機對濕度進行嚴格控制，而且要保持密封性，這樣空氣濕度和木材的濕度就能保持相對穩定了，使得各種木材在繁復的加工流程中木材始終能保持在設定的含水率范圍內，從而有效保證家具的品質！
正島ZD-8240C及ZD系列木材抽濕機配置多重安全保護裝置，并設有多項運行和故障顯示功能，運行安全穩定。熱交換器換熱效率高，結構緊湊，因而運行震動小，噪音低，除濕量大，故障率低，使用壽命長。 正島ZD-8240C木材抽濕機適用面積180-240平方米左右，除濕量為240公斤/天，廣泛應用于食品廠、超市、檔案室、資料室、圖書館、電腦房、精密儀器室、醫院及貴重物品倉庫等場所，使電子產品、光學儀器、精密設備、檔案資料等避免了潮濕、霉變的噩運。 點擊此處查看木材抽濕機全部新聞圖片 |
電話：0571- 8673 1596 139 5811 5553 |
歡迎您來電咨詢木材抽濕機，木材平衡房抽濕機，工業抽濕機廠家的詳細信息！工業用除濕機的種類有很多，不同品牌的工業用除濕機價格及應用范圍也會有細微的差別，而我們將會為您提供和全方位的售后服務。
正島ZD-8240C木材抽濕機技術參數：
型 號 | ZD-8240C | 控制方式 | 濕度智能設定 |
除 濕 量 | 240升/天 | 排水方式 | 塑膠軟管 連續排水 |
適用面積 | 180 ～ 240 | 智能保護 | 三分鐘延時 壓縮機啟動 |
電源 | 380V~50Hz | 活性碳濾網 | 標 配 |
運轉噪音 | 52dB | 自動檢測 | 有無故障 一目了然 |
輸入功率 | 4900w | 適用溫度 | 5～38℃ |
體積(寬深高) | 770×470×1650mm | 設備重量 | 160 kg |
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正島ZD-8240C及ZD系列木材抽濕機產品六大核心配置優勢：
優勢一：【整機內結構精巧】 機組框架結構精巧，管路布置合理有序；采用風系統和制冷系統相對獨立的結構，便于維修保養。 | 優勢二：【高效節能壓縮機】 機組制冷系統采用國際品牌渦旋式壓縮機和綠色環保制冷劑，更具高效、節能、環保、靜音等特點。 | ||
優勢三：【配套內螺紋銅管】 機組優化后的熱交換器，配以高親水性能的鋁翅片套內螺紋銅管， 熱交換充分；人性化的設計，智能調節簡易。 | 優勢四：【大風量高效風機】 機組選用工業通風外轉子低噪音大風量高效風機，雙離心風輪空氣循環系統，體積小，效率高，噪聲低，運轉平穩。 | ||
優勢五：【微電腦自動控制】 機組配有微電腦自動控制器&日本神榮高精度溫濕度傳感器，全自動控制面板，人機對話界面，智能化輕觸式按鍵操作。 | 優勢六：【配多重安全保護】 機組電氣組件如空氣開關，交流接觸器和熱繼電器等均采用國際品牌，并配置高低壓、過載、欠壓逆壓等安全保護裝置。 |
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工業用除濕機廠家記者核心提示：大多數家具廠由于濕材未經干燥處理，或處理不當，致使一些名貴的木材降等甚至失去了使用價值，造成了很大的浪費和經濟損失，使用正島ZD-8240C及ZD系列木材抽濕機是目前家具廠合理利用木材，使木材增值的重要技術措施，也是木制品廠木材生產儲存過程中不可缺少的首要設備。以上關于木材抽濕機，木材平衡房抽濕機，工業抽濕機廠家的**相關新聞資訊是正島電器為大家提供的！
您可以在這里更詳細地了解木材抽濕機**相關信息：
談及紅木家具加工工藝，不禁讓人想起它的發展過程。記得早些年，多數紅木家具的干燥作業操作簡單，干燥工素質低，流動性大，少數珍貴難干材在一些企業（除濕器）仍以自然風干為主，輔以人工強制干燥；干燥材管理普遍重視不夠，很少有干燥材密閉倉庫。近幾年，隨著紅木家具加工工藝的日臻完善，紅木家具干燥技術應用得到了迅猛的發展。
國內、國外先進設備的應用大大增加，包括常規干燥設備和特種干燥設備。同時，紅木家具企業蒸汽窯干燥技術應用加快，熱爐汽干燥開始減少，微波、真空干燥技術也逐漸增多，紅木家具的干燥工藝邁出了成功的**步。這些都是所謂的"鋸材干燥"技術。
眾所周知，鋸材干燥是木材的"群"處理，它并沒有因為銷往地方的不同，而改變它"群"處理的方法。對紅木家具稍有了解的人都知道，紅木家具雖是一個受眾范圍比較廣的行業，但市面上的銷售的家具大部分都來自于廣東中山、福建仙游、浙江東陽等幾個紅木家具生產基地。
而對于地域遼闊的我國，南北地區氣候條件差異極大，因此南方與北方在制作紅木家具的方法技術、處理手法上或多或少都存在一些差異。用南方的處理方式制成的紅木家具運到北方，有些可能會出現開裂、變形等問題，北方的家具運到南方亦然。所以，縱使有"成功的鋸材干燥"，紅木家具中的變形、開裂等，也無法因此而完全得到解決，這也就是紅木家具還需要導入成品干燥技術的*為根本原因。
為扭轉這一局面，經過多年的探索，大涌紅木行業終于摸索出另一套系統的干燥技術——成品干燥。據悉，該技術是將鋸材干燥的木材做成"光身家具"后放置于成品倉，當接到客戶的訂單后，根據客戶的所在地的溫度和天氣的變化，調好適合的烘干爐溫度控制，再將"光身家具"放入烘干中進行為期約7天的干燥。完成這一個工藝后，才將"光身家具"進行后期的打磨、上漆等工序。而這一個程序，真真正正做到了紅木家具的"量身定做"，改變了諸如南方家具"移至"北方開裂、變形等問題。
縱觀全國紅木家具企業，不難發現，這一技術在業界內甚少企業使用，其原因之一是"雙管齊下"的干燥比單一的鋸材干燥的成本高出許多。業內專業人士指出，成品干燥的成功導入，極可能將我國的紅木干燥事業推上了另一個高峰。自紅木家具業導入成品干燥（抽濕機）的消息傳出后，就受到了各大媒體及紅木家具消費著們的廣泛關注。
