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聚同電子小型噴霧干燥機有機溶液霧化造粒機

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杭州聚同電子有限公司

浙江

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產品介紹

聚同電子小型噴霧干燥機有機溶液霧化造粒機

寧波甬安光科新材料科技有限成立于2017年,由中國科學院研究員徐耀博士創建,工作地址在寧波市高新區滄海路189弄韻升科技工業園,以現代公司理念打造高效率的高科技企業。公司項目團隊行業經驗豐富,產業鏈經驗豐富,是一支懷有產業抱負的高學歷創業團隊,具有目前行業中光學薄膜涂層技術領軍人物、具有自己的許多原創的技術,企業運營、技術服務與市場營銷能力。該公司科技人員于近期尋到我們聚同電子的噴霧干燥機,根據實驗要求,物料成分,需要用有機溶劑款噴霧干燥機來進行實驗,該公司技術準備了物料親自來到我們聚同電子的工廠,親自和我們的技術人員一起做了實驗,從此次試驗來看物料的流動性,顆粒度都比較好,之后又把物料帶回他們公司檢測,結果都令人滿意。*終于近日下達了采購合同。聚同電子也非常感謝客戶的信任和支持!聚同電子噴霧干燥機系列有多款可以選擇:高溫噴霧干燥機,低溫噴霧干燥機,有機溶劑噴霧干燥機,5L和10L中型噴霧干燥機,可以滿足不同的需求。

1、物料處理量:20-2000ML/H(視物料固形物含量差異)

2、實時調控PID恒溫控制技術,加熱控溫精度:±1℃;

3、進風溫度控制:可達250℃,出風溫度:可達140℃

4、噴嘴口徑:0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選,并可根據要求定制

5、整機全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結構,噴霧、烘干及收集系統采用優質SUS304不銹鋼制造(帶觀察視鏡)

6、整機功率:2KW /220V

7、可用于水溶液和有機溶液的噴霧干燥

惰性氣體封閉循環實驗室噴霧干燥機將使這些產生廢氣密閉在系統之中,并在后道工序收集,可減少環境污染,有利于環境保護。避免原料生產廢氣體污染問題;

8、閉式實驗室噴霧干燥機使物料能在封閉的干燥系統中循環,可避免有機溶劑氣體與外界氧空氣的接觸,大大提高了安全生產,有效解決了有機溶劑物料易燃干燥難的問題;

9、物料在閉路循環系統抗氧化性的環境中干燥與輸送,起著與氧隔絕的目的,確保了易氧化物料干燥生產的質量;

10、實驗過程中,聚同噴霧頭霧化時不偏心,不會噴霧時噴到瓶壁而影響回收率,噴霧頭可以上下移動而改變霧化位置,以改善噴霧干燥效果;該噴霧頭對高粘稠度物料的適應性非常好,很少出現堵塞噴霧頭的現象;

11、標配尾氣除塵裝置,減少了環境污染,又有效的提高了得率,提高了不易回收物料的得率;

7英寸觸摸屏操作控制,全中文操作界面,加熱溫度PID恒溫控制,可以直接設置進口溫度、氣流量、自動通針頻率、泵速,實現數據采集以及過程監控和控制,采用全自動控制與手動控制雙重控制模式,整個實驗過程彩色觸摸屏動態顯示(動畫);

12、自吸蠕動泵將樣品液體從容器中通過噴嘴進入干燥腔,同時壓縮氮氣從外層套管進入干燥腔使液體微?;?,加熱的氮氣從上層進入與噴霧后的液體微粒相遇,物品開始干燥,干燥后的粉粒通過旋風分離器與廢氣分離后進入收集瓶中,載有有機蒸汽的氣流在熱交換器冷卻下來,然后溶劑在制冷裝置中發生冷凝回收,潔凈的氮氣進入下一個循環中;

小型噴霧干燥機霧化方式與噴霧干燥相關因素分析

1.在小型噴霧干燥機中,噴嘴霧化有哪些形式?基本原理是什么?

小型噴霧干燥機中噴嘴霧化,一般來講是有五種:垂直逆流、垂直混流、垂直下降并流回轉圓盤霧化、垂直下降并流噴嘴霧化、水平并流噴嘴霧化。

基本原理:

當液滴被霧化后,其一般是為10—200微米,這時,物料比表面積是非常大的。所以,要進行進一步霧化,得到合適的液滴尺寸。從而來進行物料干燥工作,得到想要的干燥成品。

2.小型噴霧干燥機中是否有中小型噴霧干燥機?那為何在企業中,要用小型噴霧干燥機呢?

小型噴霧干燥機中,是有中小型噴霧干燥機這一種的!而在企業中使用小型噴霧干燥機,其具體原因是因為這一種干燥機,可以進行多次反復試驗來確認物料適合的進風溫度,噴嘴孔徑等影響物料干燥效果的參數!主要起到一個實驗的作用。

3.小型噴霧干燥機噴霧干燥主要是與什么有關?

在小型噴霧干燥機上,其的噴霧干燥,主要是與產品水分、粒度、粘壁等這些方面有關,。因此,不同產品,其在霧化方式上,也是不一樣的,而不是一概而論。

噴霧干燥設備按霧化器的結構可分為離心式、壓力式和氣流式。噴霧干燥的食品可以是溶液、漿料或糊狀的物料,但必須是可用泵抽送的。食品物料需要先進行霧化再在進入干燥室進行熱交換。由于噴霧形成的料滴非常小,這就提供了相當大的換熱面積,使蒸發過程得以迅速進行。

小型噴霧干燥機目前面臨的主要問題有四大類:

一、粘壁現象成為頭號難題

粘壁現象是妨礙噴霧干燥機正常操作的一個突出問題,富含動物油脂的食品物料往往會沉積在干燥室壁面上。隨著時間的流逝,這些食品物料會逐漸演變成為污染源,危害食品健康。粘壁現象的主要原因是噴霧干燥機的壁面溫度過高使得產品粘滯,因此將干燥室改成夾層結構,提高冷卻效率;采用振動器、氣錘等物體對粘壁物進行分離;通過塔壁旋氣片切向引入二次空氣冷卻塔壁;干燥室墻壁拋光底部常采用錐底降低物料停留可能性。

二、體積過大面臨放置難題

體積過大面臨著放置區域的限制。隨著人們對食品生產條件的重視,不少食品企業都建造了三十萬級或十萬級的無塵凈化車間,但噴霧干燥機由于體積龐大,不能整體都放在潔凈區域,不少企業會選擇將收集物料的部分放在潔凈區,其余部位在別處放置。面對這種情況,需要噴霧干燥設備系統提高密閉性能,防止外部環境污染 。

三、物料控制可向智能化轉變

噴霧干燥機在作業時需要成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀符合精確的標準,制作出來的顆粒才能得到理想效果。以堆積密度為例,在噴霧干燥過程中,堆密度是食品的重要特性之一,在操作過程中每種措施都要確保達到好的堆密度。影響堆密度有粉料溫濕度、進料溫度、粒度分布、吸入干燥空氣溫度、產品排出溫度、空氣接觸方式、 噴霧器型式及在噴霧干燥器中所設置的位置等有關。

四、環保節能問題解決是當務之急

噴霧干燥雖然在生產過程中沒有粉塵困擾,但在產品出產口容易產生粉塵。另外噴霧干燥設備的熱效率應用率低是不爭的事實,一般進料口溫度在150℃~250℃左右是,霧化干燥后出口溫度在60℃~100℃,可見還有大半的熱能沒有被利用起來。

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聚同電子小型噴霧干燥機有機溶液霧化造粒機

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