粉體行業(yè)在線展覽
煤炭行業(yè)專用儀器
安全防護(hù)用品
電化學(xué)儀器
儀器專用配件
光學(xué)儀器及設(shè)備
試驗(yàn)機(jī)
X射線儀器
常用器具/玻璃耗材
氣體檢測儀
應(yīng)急/便攜/車載
動物實(shí)驗(yàn)儀器
臨床檢驗(yàn)儀器設(shè)備
微生物檢測儀器
芯片系統(tǒng)
泵
分離/萃取設(shè)備
恒溫/加熱/干燥設(shè)備
清洗/消毒設(shè)備
液體處理設(shè)備
制樣/消解設(shè)備
磁學(xué)測量儀器
燃燒測定儀
無損檢測/無損探傷儀器
半導(dǎo)體行業(yè)專用儀器
紡織行業(yè)專用儀器
金屬與冶金行業(yè)專用儀器
專用設(shè)備
石油專用分析儀器
橡塑行業(yè)專用測試儀
3D打印機(jī)
環(huán)境試驗(yàn)箱
電子測量儀器
工業(yè)在線及過程控制儀器
生物耗材
相關(guān)儀表
波譜儀器
輻射測量儀器
水質(zhì)分析
成像系統(tǒng)
分子生物學(xué)儀器
生物工程設(shè)備
細(xì)胞生物學(xué)儀器
植物生理生態(tài)儀器
純化設(shè)備
合成/反應(yīng)設(shè)備
氣體發(fā)生器/氣體處理
實(shí)驗(yàn)室家具
制冷設(shè)備
測厚儀
測量/計量儀器
實(shí)驗(yàn)室服務(wù)
其他
包裝行業(yè)專用儀器
建筑工程儀器
鋰電行業(yè)專用測試系統(tǒng)
農(nóng)業(yè)和食品專用儀器
危險化學(xué)品檢測專用儀器
藥物檢測專用儀器
面議
1000
VEC(空間誤差補(bǔ)償技術(shù)),大型機(jī)床標(biāo)定的突破性創(chuàng)新實(shí)用方法
在過去的20年里,現(xiàn)代大型機(jī)床的制造者和使用者們都在尋找一種能夠在更短時間內(nèi)提高機(jī)床工作精度的校準(zhǔn)方法。現(xiàn)在,VEC(空間誤差補(bǔ)償技術(shù))誕生了。VEC技術(shù)使用API激光跟蹤儀與Active Target移動靶標(biāo)相配合,能夠在幾個小時內(nèi)完成大型機(jī)床(尤其是5軸、6軸大型機(jī)床)的標(biāo)定工作。
更高的工作效率,更低的熱漂移影響
由于傳統(tǒng)的機(jī)床校準(zhǔn)方法需要耗費(fèi)大量的時間,所以熱漂移會對測量結(jié)果產(chǎn)生相當(dāng)大的影響。而VEC技術(shù)只需幾個小時就可完成整個標(biāo)定過程,較傳統(tǒng)的幾天甚至是幾周,在提高工作效率的同時,減小了熱漂移所帶來的影響。
工作原理
21項(xiàng)誤差補(bǔ)償法是被公認(rèn)的傳統(tǒng)的機(jī)床校準(zhǔn)方法。以結(jié)構(gòu)較簡單的普通3軸機(jī)床為例,這種方法需要使用激光干涉儀對機(jī)床的每個軸(X,Y,Z)分別進(jìn)行測量。而在進(jìn)行這些測量之前,需要對測試儀器做大量的安裝調(diào)試工作,以便使干涉儀的激光束與機(jī)床相吻合,且對于每個軸的測量,都需要重新調(diào)整激光干涉儀的位置,并運(yùn)行各自的測量步驟。如此,便耗費(fèi)了大量的時間,使機(jī)床閑置,導(dǎo)致生產(chǎn)力的下降。而且由于激光干涉儀工作時間過長,還要將熱漂移的因素考慮在內(nèi)。
空間誤差補(bǔ)償技術(shù)(VEC)的數(shù)據(jù)計算方式是基于切比雪夫多項(xiàng)式(Chebyshev Polynomials)演變而來。API獨(dú)有的測量軟件計算出多項(xiàng)式的運(yùn)動學(xué)方程來描述機(jī)床運(yùn)動時產(chǎn)生的不同誤差,從而對機(jī)床運(yùn)動空間內(nèi)的任何坐標(biāo)上的誤差進(jìn)行精準(zhǔn)補(bǔ)償。
使用VEC技術(shù)的**個步驟就是建立VEC機(jī)床模型。應(yīng)用機(jī)床的CAD模型,根據(jù)不同機(jī)床的特征建立運(yùn)動誤差模型。根據(jù)建立的運(yùn)動誤差模型,API的測量軟件會計算并提供出一個測量路徑的解決方案,并避免與機(jī)床運(yùn)行過程中有可能關(guān)聯(lián)到的物體,例如固定裝置、夾具等相沖突。利用這種計算方法,可以使帶有復(fù)雜結(jié)構(gòu)的機(jī)床(如帶旋轉(zhuǎn)軸的機(jī)床和6軸機(jī)床等)的測量標(biāo)定變得像標(biāo)準(zhǔn)3軸機(jī)床一樣簡單。
API測量軟件計算出的測量路徑可以避免測量過程中可能發(fā)生的部件相互碰撞的情況。方法就是:在機(jī)床運(yùn)動的空間內(nèi)隨機(jī)取200至400個參照點(diǎn),將機(jī)床在這一運(yùn)行空間內(nèi)每個軸上的所有可能形成的姿態(tài)進(jìn)行模擬,從而根據(jù)這一數(shù)據(jù)來計算出*終的測量路徑。測量時,機(jī)床主軸會沿著預(yù)先設(shè)計好的路線進(jìn)行運(yùn)動,與此同時,API的Radian激光跟蹤儀發(fā)射出的激光束將會始終跟蹤固定在位于機(jī)床中心點(diǎn)機(jī)床主軸上的API Active Target活動靶標(biāo),對機(jī)床運(yùn)行的完整路線進(jìn)行測量。由于測量軟件已為測量設(shè)計出了路線,所以在測量過程中不會發(fā)生碰撞事件,也不會因?yàn)橹鬏S的運(yùn)動遮擋了激光束而中斷測量。
實(shí)際測量中,無論機(jī)床的大小和結(jié)構(gòu)復(fù)雜與否,整個測量的過程會在1至3個小時之間。由于API的Radian跟蹤儀在設(shè)計上的緊湊型、便攜性、高復(fù)合性、以及測量范圍極廣的特性,在測量時,Radian激光跟蹤儀既可以被安裝在機(jī)床上,也可以被安置于機(jī)床之外。而Active Target活動靶標(biāo)則被安裝固定在位于機(jī)床中心點(diǎn)的機(jī)床主軸上。Active Target實(shí)際上是一個機(jī)動化的SMR,其特有的內(nèi)置反射鏡進(jìn)行不間斷的轉(zhuǎn)動,從而可以在移動中始終鎖定Radian激光跟蹤儀發(fā)射出的激光束,不會將激光束跟丟。測量時,每當(dāng)機(jī)床運(yùn)行到一個新的測量點(diǎn)就會停頓3至4秒鐘,使機(jī)床完成休整并穩(wěn)定在其所應(yīng)到達(dá)的位置,Radian激光跟蹤儀會在這一間隙對這個參照位置實(shí)施30次至100次的測量。當(dāng)計算出測量數(shù)據(jù)的平均值,便會反射信號至機(jī)床,使其移動到下一個待測位置。
整個過程需要對待測機(jī)床進(jìn)行三次測量:**次測量時應(yīng)使用一個稍長的適配桿用來固定Active Target;第二次重復(fù)**次的過程,以便核實(shí)、檢查數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性;第三次,也就是*后一次則應(yīng)使用一個較短的適配桿固定Active Target進(jìn)行測量。這個過程不僅僅是簡單的三次測量,實(shí)際上,使用長短不同的適配桿固定Active Target進(jìn)行測量,為每一個待測的參照點(diǎn)生成了向量。使用這種方法既可測得位置參數(shù),又可以測得方向的數(shù)據(jù)。其原因在于:每個待測的參照點(diǎn)與其前一個被測量的點(diǎn)之間都會形成一個桿狀的連接,隨著測量進(jìn)程的發(fā)展,所連接的點(diǎn)就越多,而這樣,通過200至400個隨機(jī)參照點(diǎn),就形成了點(diǎn)云(Point Cloud),而不是簡單的三個平面。
通過這些向量(桿狀連接)可以確定機(jī)床運(yùn)動空間中的每一個點(diǎn),并通過上萬次的計算得到這些參照點(diǎn)的位置參數(shù)(X,Y,Z)以及方向參數(shù)(如:俯仰角、偏擺角、滾動角)。接下來,軟件將會根據(jù)測得的參數(shù)計算出補(bǔ)償值,將補(bǔ)償參數(shù)儲存,以便上傳至機(jī)床的控制系統(tǒng),在機(jī)床實(shí)際作業(yè)中進(jìn)行空間誤差的補(bǔ)償。
以下為VEC補(bǔ)償前精度圖:
以下為VEC補(bǔ)償后精度圖:
實(shí)時證明,經(jīng)過VEC補(bǔ)償后,機(jī)床精度可提升多達(dá)4倍。
電腦組合體系VG42
UNI800C多物料配料控制儀
在線HPXRF檢測設(shè)備
PicoFemto掃描電鏡原位液體-電化學(xué)測量系統(tǒng)
金屬稱重檢測一體機(jī)
BSD-PB(氣液法)
片式電容四參數(shù)測試機(jī)
0~10%糖度
三路浮子流量計 MFC-3F
Oilwear 在線油液清潔度檢測儀
GJT-2F系列金屬探測儀