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工作原理：

 煅燒爐主要由氣體加熱器、氣固混合器、煅燒爐爐體，氣固分離收集器組成。加熱裝置產生的高溫氣體切向進入煅燒爐，氣體在旋轉上升過程中與由加料器加入的粉粒狀物料混合，經煅燒爐的旋轉加速段氣固混合，形成快速旋流上升運動狀態，進行快速的傳質傳熱過程，在數秒內完成煅燒過程。氣固混合體從煅燒爐出口進入一級或多級氣固分離器進行分離回收，尾氣由引風機引出。由于溫度可控，物料在煅燒爐內分布均勻，煅燒比表面積大，因此煅燒時間短，煅燒均勻，產品質量高，完全實現連續化生產。

性能特點
 連續操作、溫度可控、氣固混合充分，產品品質穩定。
 采用閉式系統負壓操作，操作簡單，環境無污染、回收率高，可實現連續化、文明化生產。
 瞬間煅燒，產品無過燒．有利于活性產品生產。
 燃燒尾氣可配備冷卻器、干燥器進行系統組合，有效的回收利用熱能。
 可配置尾氣回收處理系統，進行尾氣處理和利用
 煅燒爐內熱空氣溫度500-1600^oC
 煅燒物料粒度：一般應為小于60目的粉體(大顆粒物料可根據物料性質進行選型設計)。
 燃燒燃料：天然氣、液化石油氣、煤氣、柴油、重油、固體煤等燃料。
 燃燒加熱方式：直接式、間接式、內外加熱式。

              
煅燒爐的工業應用
 廣泛應用于化工、建材、礦業等行業，以下為典型物例
 化工型
氧化鎂、鋅、鐵、鋰、鎳、鋁、鈷等氫氧化物、稀土氧化物、重晶石、冰晶石、五氧化二釩、硫酸錳、純堿等
 建材礦業
硼鎂礦、半水石膏、高嶺土、水鎂石、碳酸鈣、三氧化鉬、氟石粉、菱鎂礦等
我公司可提供不同規格爐型、設計制作和現場安裝，對特殊煅燒工藝爐型可進行專用配套設計。

提供工業爐型試驗裝置，滿足對不同物料試驗要求。