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咖啡工業(yè)深加工流程

常州力馬干燥工程有限公司是國內(nèi)干燥行業(yè)中的優(yōu)秀廠家，秉承技術為先，客戶至上的原則，為國內(nèi)外客戶設計生產(chǎn)多套食品生產(chǎn)線，范圍涉及調(diào)味品，果汁以及相關的飲料加工等。尤其對咖啡類飲料以及速溶咖啡粉和咖啡伴侶（即植脂末）的生產(chǎn)工藝開發(fā)，使我公司在東南亞、南亞、南非、及中南美洲客戶提供優(yōu)質(zhì)的相關生產(chǎn)設備的同時也獲得了良好的口碑。

咖啡作為世界三大主要飲料源之一，原產(chǎn)于非洲的咖啡豆逐漸走向世界的每一個角落，由于加工過程相對復雜，這就需要在工業(yè)生產(chǎn)中擁有相對的合理的技術以及設備支持。以下即為我公司在實際生產(chǎn)中的簡單工藝流程，為了更在看到文字介紹后更能直觀的感受到設備的形狀，所以我們采用了圖文并茂的描述方式，希望能給您帶來更直觀深入的了解。

咖啡為茜草科灌木咖啡樹的果實，除去果肉之豆狀種子，經(jīng)炒熟、粉碎制成咖啡，外觀為棕褐色，具有咖啡的特殊芳香，但它飲用起來麻煩。這就需要有一個科學合理的技術工藝來支持咖啡的商業(yè)開發(fā)。

速溶咖啡的生產(chǎn)控制

1.速溶咖啡生產(chǎn)工藝流程

選取潔凈的咖啡豆

烘烤

研磨

萃取

濃縮蒸發(fā)

調(diào)制液體飲料

噴霧干燥粉體

包裝

操作控制要點

1： 生咖啡豆的預處理 首先對原料進行精選，即咖啡豆應該是豆味新鮮、色澤明亮、顆粒完整、均勻，碎豆及雜物質(zhì)少、無霉點，同時對原料豆應進行篩選清洗。為了保證質(zhì)量，可以采用振動篩，風壓輸送或真空輸送等方式進行分離清洗。

2：烘烤 烘烤是速溶咖啡風味和質(zhì)量形成的決定性工序，一般使用轉(zhuǎn)筒式焙炒爐，烘烤溫度和烘烤時間是關鍵控制因素。當咖啡豆達到所要求焙炒的程度時，關掉火力，停止加熱，同時向爐內(nèi)噴灑一定量的冷水，把烘烤好的咖啡豆排出爐體，研磨烘烤好的咖啡豆**先存放一天，讓咖啡豆在烘烤過程中所產(chǎn)生的二氧化碳和其它氣體進一步揮發(fā)和釋放，同時也充分吸收空氣中的水分，使顆粒變軟，從而有利于萃取。研磨后咖啡的顆粒平均直徑約為1.5mm左右。

3：萃取 萃取是生產(chǎn)速溶咖啡過程*復雜的中心部分，溫度和壓力是萃取過程中*直接的兩個參數(shù)，其中溫度起決定性因素。如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有酸味、苦味、澀味太重等現(xiàn)象，說明萃取率偏高，則下次運行時減少抽提量，反過來，可以適當增加抽提量，從而達到保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高產(chǎn)量的目的。

4：液固分離，萃取好的咖液會殘留有很多固形物，這就需要在輸往下一段工序之前對咖啡液進行液固分離，一般采用蝶式分離機就可以達到所需要的分離效果了。

5：濃縮 濃縮一般分為真空濃縮、離心濃縮和冷凍(濃縮，這里采用真空濃縮。它通過真空降低水的沸點，真空度達-0.08Mpa以上，此時水的沸點只有60度左右，從而使液體加快濃縮，濃縮液的濃度一般不超過60%(折光度計)。由于從蒸發(fā)塔出來的濃縮液溫度高于常溫，因此必須經(jīng)過冷卻再送入貯罐，從而減少流失。

6：噴霧干燥 噴霧干燥是咖啡粉形成的過程，濃縮液與芳香液經(jīng)過調(diào)配成咖啡液混合液)，咖啡液通過壓力泵直接輸送到塔頂?shù)膰娮?。干燥塔的進口溫度控制在250-270度之間，出口溫度控制在110-130度之間，調(diào)整噴嘴與噴霧壓力，使出來的咖啡粉成厚壁的中空球形顆粒，比重控制在220-250g/L，水分含量為3%.左右。在噴霧干燥中要注意咖啡液的濃度，因為溶液濃度越高，粘度越高，表面張力越大，這樣有利于厚壁中空顆粒的形成，同時可減少各運-行參數(shù)和溫度壓力等調(diào)節(jié)的幅度，但也不是濃度越高越好，太高的濃度相應使霧化度太低，造成霧化不良，因此咖啡(混合)液的濃度應控制在30-40%之間為佳。

7：在濃縮液處理好以后也可以對濃縮液進行必要的添加處理，也可以開發(fā)成液體飲料，如國內(nèi)云南后谷咖啡就成功的開發(fā)出意大利風味的咖啡飲料，市場反應良好只需要添置一套灌裝系統(tǒng)就可以做到。