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造紙污泥回轉筒干化焚燒系統

首先將污泥由上料機輸送到回轉筒干燥機的進料斗內，然后由推料設備將污泥推入回轉筒干燥機內，干燥機內污泥同一定溫度(℃)的煙氣接觸，經過干燥機的攪動使污泥與熱煙氣接觸，達到污泥烘干的目的。干燥后的污泥從干燥機的尾部排出，然后由回轉窯的上料機構收集輸送到回轉窯頭部的進料斗內，由螺旋送料機推入窯內焚燒，同時在窯頭設有助燃燃燒器和供風裝置，用以回轉窯和干燥機的啟動時所需的熱量和助燃空氣。隨著窯體的轉動，燃燼的灰渣從窯體尾部排出，燃燒產生的煙氣經過沉降后與干燥機所需的煙氣換熱、給助燃空氣預熱后，進入半干式噴霧塔降溫并去除有害氣體，由布袋除塵器去除攜帶的煙塵后達標排放。

回轉式干燥機排出的含水蒸氣的低溫煙氣(～℃)，相對濕度～％，經過除塵系統去除攜帶的顆粒后，進入水冷凝器進行除濕，水蒸氣以冷凝水狀態排出系統，送入污水處理廠處理。除濕后的氣體被焚燒爐煙氣加熱達到℃，相對濕度10％以下，再導入回轉筒干燥機。整個過程不斷循環，達到*終干燥目的。

除濕的水冷凝器的用水來自污水廠處理水。

烘干污泥的煙氣排入粉塵沉降室，用以沉降去除烘干產生的粉塵。收集的灰塵通過輸送設備，送入回轉筒干燥機繼續干燥結粒。