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1150kg/h催化劑離心噴霧干燥塔

流量：1150kg/h(濕基） 

流體特性：觸變性 

進料含水率（質量）：80% 

進料顆粒直徑：2～5μm 

進料方式：螺旋給料器或噴漿（生產商根據物性自主選擇，進料量可調） 

操作狀態：連續 

熱風溫度：400～500℃可調 

霧化方式：離心噴霧或壓力噴霧（生產商根據粒徑要求自主選擇） 

加熱：天然氣（直燃式） 出口含水率：≤10% 

噴霧粒徑要求：主粒徑 80μm，150μm 以上小于 5%，20-150μm 大于 90%，粒徑分布范圍盡量小。 

產品回收方式：旋分+布袋，產品回收率≥98%

尾氣：尾氣中含 HCl、有機胺蒸汽及天然氣燃燒過程中產生的 NOx、CO、CO2。 

流量：200kg/h(濕基） 

進料含水率（質量）：10%，物料中含有約 0.5%（m）的有機胺 

進料顆粒直徑：噴霧干燥后合格粒徑（約 20~300μm） 

操作狀態：連續 

加熱：天然氣（直燃式） 

溫控精度：±5℃，并能反應物料實際溫度 

焙燒溫度：650℃，6 段溫控，有效加熱段停留時間 3 小時 

出口含水率：≤1% 

干燥物料回收率：≥98% 

物料冷卻：冷卻溫度≤60℃ 

冷卻方式：風冷（附帶粉體輸送功能） 

尾氣：尾氣中含 NOx。 

噴霧干燥機為開式循環，并流式，離心式霧化。干燥介質空氣經過初、中效空氣過濾器過濾后根據操作指令由鼓風機吸取再經加熱器加熱通過高效過濾器的熱風分配器進入噴霧干燥主塔。液體物料根據操作指令經過蠕動泵，進入高速旋轉的離心噴頭，在離心力作用下被分散成小霧滴。在噴霧干燥主塔內，小霧滴與熱風在充分接觸，沿其特定路徑進行熱交換后被干燥成為產品，然后通過旋風分離器實現分離，固體物料被收集，氣體介質再經過過濾后被排出。整套噴霧系統易清潔、無死角,符合GMP要求。