粉體行業在線展覽
STO中藥動態水提取生產線
面議
STO中藥動態水提取生產線
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提取裝置
▲采用熱水溫浸動態提取工藝,提取罐采用蒸汽夾套加熱'帶有特殊攪拌裝置。原生藥經軋碎后在95℃±5℃下進行動態提取,提取率大大高于原靜態的提取方式,節省了原料,同時縮短了提取時間`也節省了能源。
固液分離裝置:
▲采用了四級分離工藝,由自動濾渣機、外溢式下卸渣離心機、振動篩和管式高速離心機來完成藥液及懸浮物的分離,本分離裝置藥渣較干,殘存藥液量比國內的要少得多,減少藥液損失,具有不可相比的好條件,避免了蒸發濃縮和噴霧干燥操作中發生結焦、粘壁、堵塞等問題。
三效節能濃縮裝置:
▲本設備的選擇,不僅考慮了料液的性質,設備的處理能力,并且充分考慮溫度系數,濃縮比,濃縮液濃縮恒定和結構簡單、裝卸、清洗、保養方便。采用了垂直管式、對三效節能濃縮器進行了合理安裝,由—效進料經過二效、三效出來已成膏,藥液連續自動循環、具有速度快、節能效益高、縮短蒸發濃縮時間等特點,三效與單效對比節能68%以上。
噴霧干燥裝置
采用新型高效的高速離心干燥機,操作簡單穩定,容易,實現自動化控制、干燥的時間短,動力消耗遠比氣動小得多,產品粒度均勻,溶解性及質量均好,為生產中藥沖劑口服液等減少輔料,降低藥品劑量創造了**、*理想的條件。在制粒方面可分二部分選型:(1)是噴霧干燥一步制粒機;⑵ 要噴霧干燥配一臺干粉制粒機。口服液生產線不需配干燥裝置。
技術參數
型號 參數 項目 | STQ-50G | STQ-100G | STQ-200G | STQ-300G |
提取方式及提取溫度 | 動態間歇式水提取(溫浸)95℃±5℃ | |||
原料處理量(公斤/批) | 50 | 100 | 200 | 300 |
添加水量(升/批) | 500 | 1000 | 2000 | 3000 |
提取時間 | 2小時/批,提取罐水溫達到要求開始記時 | |||
固液分離方式 | 離心分離方式 | |||
取渣排離方式 | 機械刮落式 | |||
濃縮方式 | 連續式三效節能真空濃縮方式 | |||
濃縮速度(公斤/時) | 300 | 600 | 1000 | 1500 |
噴霧干燥水份蒸發能力(公斤/時) | 30 | 60 | 120 | 180 |
干品浸膏含水率(%) | 3 |