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該產品可對膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻，可完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應、低溫燃燒等單元操作。設備中特殊的楔型攪拌傳熱槳葉具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能。

    槳葉干燥機能耗低： 由于間接加熱，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥機外壁又設置保溫層，對漿狀物料，蒸發1kg水僅需1.2kg水蒸汽。

    槳葉干燥機系統造價低： 單位有效容積內擁有巨大的傳熱面，縮短了處理時間，設備尺寸變小，減少了建筑面積及建筑空間。

    處理物料范圍廣： 使用不同熱介質，既可處理熱敏性物料，又可處理需高溫處理的物料。常用介質有：水蒸汽、導熱油、熱水、冷卻水等。

    既可連續操作也可間歇操作，可在很多領域應用。

    環境污染小： 不使用攜帶空氣，粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發量小，便于處理。對有污染的物料或需回收溶劑的情況，可采用閉路循環。

    操作費用低：該設備正常操作，僅1-2人/天。低速攪拌及合理的結構，磨損量小，維修費用低。 　

    操作穩定：由于楔型槳葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面接觸，在軸向區間內，物料的溫度、濕度、混合度梯度小，從而保證了工藝的穩定性。

    槳葉干燥機已應用于食品、化工、石化、染料、工業污泥等領域。設備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作：燃燒(低溫)、冷卻、干燥(溶劑回收)加熱(融化)、反應和滅菌。攪拌槳葉同時又是傳熱面，使單位有效容積內傳熱面積增大，縮短了處理時間。楔型槳葉傳熱面又具有自清潔功能。壓縮--膨脹攪拌功能使物料混和均勻。物料沿軸向成'活塞流'運動，在軸向區間內，物料的溫度、濕度、混合度梯度小。用導熱油做熱介質槳葉干燥機可完成低溫燃燒工作。通入冷卻介質，如水、冷卻鹽水等即可用來冷卻。槳葉干燥機運轉時不使用熱空氣，使溶劑回收、能源消耗、環境控制處于易處理的狀態。對需回收溶劑、易燃易氧化熱敏性物料尤為適應，已廣泛應用于精細化工、石化、染料行業。軸向區間內，溫度、濕度、混合度的均勻性，使得設備可用來加熱或融化，或進行一些固體物料反應。槳葉干燥機單位有效容積內大的加熱面積，可以在短時間內將物料加熱到滅菌溫度，避免了長時間加熱而改變物料品質。