粉體行業在線展覽
SXG系列
面議
耐馳
SXG系列
2907
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采用特殊傳動裝置,攪拌刀高速旋轉,刀片采用專利技術,耐磨損,對物料 的粉碎作用特別強。
既實現動態干燥的連續化操作,又克服 靜態干燥熱效率低、勞動強度大、環境污染及浪費嚴重等缺點,使化工 產品在干燥單元上切實做到效益、質量、效率和和環境的完美統一。
既實現動態干燥的連續化操作,又克服 靜態干燥熱效率低、勞動強度大、環境污染及浪費嚴重等缺點,使化工 產品在干燥單元上切實做到效益、質量、效率和和環境的完美統一。
特 點
采用特殊傳動裝置,攪拌刀高速旋轉,刀片采用**技術,耐磨損,對物料 的粉碎作用特別強。
1.干燥粘性物料:干燥器錐體結構、氣流對器壁的沖刷和攪拌器的結構,決定了能處理粘性的物料。
2.干燥熱敏性物料:由于干燥時間短,物料與熱空氣相對速度大且*熱空氣不與已干物料直接接觸,故適用熱敏性物料。
3.干燥強度高:由于干燥過程中物料受到破碎、沖刷、碰撞,表面積增大,強化了干燥;同時由于*熱空氣不直接接觸已干物料,可以使進風溫度高于物料熔點,因此該設備干燥強度高。
4.有效控制終水份和細度:通過干燥塔內設置內置物(旋流片、淘析環或分級器),并與進出風溫度的統一協調,對終水份各成品細度加以有效控制。
5.環保達標:系統在微負壓下操作,消除對操作環境污染,并根據不同物料采用不同的除塵方式各除塵材質(脈沖袋式除塵器、水浴除塵器、文丘里濕式除塵器等)
6.自動連續加料和出料:根據不同的物料,加料器和出料器采取不同的形式,以達到自動、連續加料和順暢出料的目的。
7.**功率匹配:根據不同的物料性質(密度、堆密度、粘度、細度、初水份、終水份、休止角等),鼓風機、引風機、攪拌器、加料器等配備**功率。
概 述
該機作為流態化干燥的典型, 既實現動態干燥的連續化操作,又克服 靜態干燥熱效率低、勞動強度大、環境污染及浪費嚴重等缺點,使化工 產品在干燥單元上切實做到效益、質量、效率和和環境的**統一。
原 理
經加熱(或除濕)的空氣以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌
破碎干燥室,對物料產生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用,于是物料受到離 心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化,行成較大的比表面積,強化了傳質傳
熱。在干燥室底部,較大較濕的顆粒團在粉碎刀的作用下被機械破碎,濕 含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升,在上升過程中進一
步干燥,并被分級。
技術參數
型號 | 主機內徑(mm) | 主機功率(kW) | 處理風量(m3/h) | 水份蒸發量(kg/h) | 占地面積(mmxmm) |
SXG-2 | ?200 | 0.75-2.2 | 300-800 | 10-150 | 3500x2500 |
SXG-3 | ?300 | 1.5-3 | 600-1500 | 20-300 | 3800x2700 |
SXG-4 | ?400 | 3-4 | 1250-2500 | 25-500 | 4000x3000 |
SXG-5 | ?500 | 5.5 | 1500-4000 | 30-600 | 4200x3200 |
SXG-6 | ?600 | 5.5-7.5 | 2500-5000 | 40-800 | 4250x3250 |
SXG-8 | ?800 | 7.5 | 3000-8000 | 60-1250 | 4500x3500 |
SXG-10 | ?1000 | 7.5-11 | 5000-12500 | 100-2000 | 4750x3750 |
SXG-12 | ?1200 | 11-15 | 10000-20000 | 150-3000 | 5000x4000 |
SXG14 | ?1400 | 15-18.5 | 14000-27000 | 200-4000 | 5250x4250 |
SXG16 | ?1600 | 22 | 18700-36000 | 250-5000 | 5500x4500 |