粉體行業在線展覽
XSG-16型
10-20萬元
蘇干
XSG-16型
4368
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性能優勢:
1、在閃蒸干燥機攪拌齒上設置刮刀,可以及時堅持機器刮墻。避免粘壁,確保設備正常運行,穩定可靠。
2、連續操作,無級調速電機控制的進給速率,攪拌軸革命可以根據不同的產品大小調整,與熱空氣程度也可調,以確保干燥材料的各項技術指標。
3、全封閉閃蒸干燥器干燥過程,并根據負壓操作,材料不泄漏,對環境無污染,安全衛生。
4、能干燥膏狀、濾餅狀等;閃蒸干燥機瞬時要求完成干燥過程中,干燥熱敏性物料,以確保產品質量。固有的攪拌器,同時在高速熱干燥,可以處理粉略粘材料。
5、顆粒流的高速分散,干燥時間短,高速度,高熱效率。
6、在干燥過程中,物料不稀釋,減少水分蒸發,節能效果顯著。
7、閃蒸干燥機設備結構緊湊,占地面積小,干燥、粉碎、分級使用,是水力旋流器技術、流媒體技術、噴霧技術和對流傳熱技術有機的結合起來,干沒有粉碎,篩選,簡化生產工藝,節省功率和設備成本。
化工、醫藥、食品
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常州蘇力優質供應:XSG-16型閃蒸干燥機、XSG-16型旋轉閃蒸干燥機、16型閃蒸干燥機,XSG系列旋轉閃蒸干燥機。蘇力生產經驗豐富,客戶應用案例多,提供成熟定制和來料試驗,歡迎您的來電咨詢!
XSG系列旋轉閃蒸干燥機(XSG-16型閃蒸干燥機、16型閃蒸干燥機)
產品簡介:
XSG系列旋轉閃蒸干燥機是由熱空氣切線進入干燥器底部,在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉風場。膏狀物料由螺旋加料器進入干燥器內,在高速旋轉攪拌槳的強烈作用下,物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散,塊狀物料迅速粉碎,與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。
生產過程的簡介
旋轉閃蒸干燥機的干燥是*常用的單元操作,生產原料藥和制劑已廣泛應用。從傳熱方法、對流、傳導、輻射等等。現有烘干設備,*是對流傳熱干燥、熱風干燥、熱風干燥接觸,傳熱和蒸發。空氣干燥、流化床干燥、噴霧干燥器是熱空氣作為熱源,如在干燥的同時,也完成了材料處理,主要特點是不開車的部分對流干燥過程的節能干燥機排氣灰塵和惡臭,當大風量,應結束時好。
旋轉閃蒸干燥機由熱空氣切成干燥的底部,,形成強大的風場的旋轉攪拌器驅動下,強函數下的高速旋轉的葉輪,材料的影響,摩擦,并分散在剪切力的作用下塊材料快速粉碎,和良好的與熱空氣接觸、加熱、干燥,有效防止物料粘壁和變質熱敏感材料,和可以干成均勻的粉末產品,消除破碎的分類和篩選過程。
旋轉閃蒸干燥機物料在強烈的剪切、吹浮、旋轉作用下,各種裝料裝置的選擇、連續和穩定的加料,不會產生橋現象過程中,概念的引入先進技術,設計合理,結構緊湊,適用范圍寬,生產能力大,產品質量好,效率高,節能;設備內干燥、粉碎、篩選一次性,消除環境污染。閃蒸干燥機的性能達到了國際先進技術水平。
適應物料
有機物:阿特拉津(農藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素、有機顏料等。
染料:蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。
無機物:硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等。
食品:大豆蛋白、膠凝淀粉、酒槽、小麥糖、小麥淀粉等。
工作性能:
①能處理膏狀、濾餅狀等物料;因是閃蒸、瞬時完成干燥,可用于處理熱敏物料;干燥室中有攪拌器,同時在高速氣流中干燥,可處理黏性物料。
②單位產品能耗低,該干燥器可在較高溫度下干燥固含量高的物料,較其他許多干燥設備能耗低。與噴霧干燥器相比,相同體積時,其干燥能力是噴霧干燥的2倍,能耗是噴霧干燥的1/3。
③產品收率高,質量好。以干燥H-酸為例,利用閃蒸干燥裝臵可提高收率5%,而且粒度均勻,含水量小。
④顆粒在熱氣流中高速分散,干燥時間短、速度快、熱效率高。
⑤設備結構緊湊,占地面積小,集干燥、粉碎、分級為一體,是旋流技術、流化技術、噴動技術及對流技術的有機結合,干燥后不需要再粉碎、篩分,簡化了生產工藝,節省了動力和設備費用。
⑥設備緊湊,占用空間少,生產效率高。
⑦該系統密閉性好,保護工人健康和減少了對環境的污染。