粉體行業在線展覽
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XSG-18型
直接聯系
常州市蘇力干燥設備有限公司
江蘇
10-20萬元
蘇干
XSG-18型
3891
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旋轉閃蒸干燥機的結構特點：
1、在閃蒸干燥室底部流化段設置倒錐體結構，使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴大，底部氣流相對較大，上部氣流相對較小，從而保證下部的大顆粒處于流化狀態的同時，上部的小顆粒也處于流化狀態，并使熱風沿錐部旋轉，提高底部風速，縮小了攪拌軸懸臂部分的長度，增加了運轉的安全可靠性；可使軸承放在機外，有效地防止軸承在高溫區工作，從而延長了軸承的使用壽命。
2、攪拌齒上設置刮板，物料在被攪拌齒粉碎的同時，又被拋向機壁，黏結在壁面上，如不及時刮下，嚴重時會使設備振動，甚至導致攪拌器悶住不轉。攪拌齒上設置刮板，可以及時剝落黏在機壁上的物料，避免黏壁。
3、攪拌軸的轉數由無級調速電機控制。根據產品粒度要求選擇不同的轉速，攪拌軸轉速越快，所得產品的粒度就越小。
4、干燥設備上部設置分級器，通過改變分級器的孔直徑和分級段的高度，進而改變空氣流速，控制離開干燥設備的粒子尺寸和數量、最終含水量及物料在干燥段內的停留時間。
5、加料機的螺旋輸送機轉數由無機調速電機控制。根據物料性質和干燥工藝參數控制加料速度。
化工、制藥、食品
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XSG-18型旋轉閃蒸干燥機產品簡介：
XSG系列旋轉閃蒸干燥機是由熱空氣切線進入干燥器底部，在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉風場。膏狀物料由螺旋加料器進入干燥器內，在高速旋轉攪拌槳的強烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。
性能優勢：
1、在閃蒸干燥機攪
拌齒上設置刮刀,可以及時堅持機器刮墻。避免粘壁,確保設備正常運行,穩定可靠。
2、連續操作,無級調速電機控制的進給速率,攪拌軸革命可以根據不同的產品大小調整,與熱空氣程度也可調,以確保干燥材料的各項技術指標。
3、全封閉閃蒸干燥器干燥過程,并根據負壓操作,材料不泄漏,對環境無污染,安全衛生。
4、能干燥膏狀、濾餅狀等;閃蒸干燥機瞬時要求完成干燥過程中,干燥熱敏性物料,以確保產品質量。固有的攪拌器,同時在高速熱干燥,可以處理粉略粘材料。
5、顆粒流的高速分散,干燥時間短,高速度,高熱效率。
6、在干燥過程中,物料不稀釋,減少水分蒸發,節能效果顯著。
7、閃蒸干燥機設備結構緊湊,占地面積小,干燥、粉碎、分級使用,是水力旋流器技術、流媒體技術、噴霧技術和對流傳熱技術有機的結合起來,干沒有粉碎,篩選,簡化生產工藝,節省功率和設備成本。
旋轉閃蒸干燥機生產過程：
1、在干燥機的底部，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升，在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳質傳熱，所以干燥機生產強度高。
2、來自前道工序的濕料(譬如濾餅)直接投入到加料器，螺旋加料器采用無級變速，將濕料送入干燥機，進行干燥。新鮮空氣由空氣過濾器，進入，被直接或間接加熱器，加熱。干燥機底部的攪拌器轉速約為200rpm到500rpm，促使濕料流態化。
適應物料
有機物：阿特拉津(農藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素、有機顏料等。
染料：蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。
無機物：硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等。
食品：大豆蛋白、膠凝淀粉、酒槽、小麥糖、小麥淀粉等。
