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一、結構特點：

    本設備應用于S-NPK復合肥系統中，具有結構簡單,反應完全,使用壽命長等優點。采用改性呋喃樹脂浸漬熱處理，既耐酸又耐堿的腐蝕。管道反應器分I，II型兩種。I型為立式安裝；II型為臥式安裝。

二、設計參數：

    設計溫度：≤200℃

    設計壓力：≤0.6MPa 

    *100kt/a三元復合肥氣氨參考流量2232Kg/h，混酸流量18.32Kg/h。

石墨換熱器廠家介紹石墨反應器分類：管道反應器（單管）和多管反應器。

管道反應器，采用單管，高強度石墨材料加工而成。耐壓1.0~1.6mpa。使用溫度-30~350℃。

多管反應器，采用列管結構，反應物在管內反應，管外通熱媒介質，及時移出反應熱。本型設備適用于化工工藝試驗過程。

管道反應器sgf-01~03型，主要應用于s-npk復合肥工藝。

多管反應器sf型，主要應用于特定化工工藝過程。

石墨管道反應器在操作過程上。①嚴格執行操作規程，特別注意開停車兩個關鍵環節，重點是開車升溫速率必須嚴格控制在10－20℃/h。②運行中做到穩定操作，定期檢查各項工藝指標和設備狀況。2石墨管道反應器在生產工藝上。①嚴把磷礦品位關。②嚴格控制進系統低壓蒸汽的工藝參數。一般低壓蒸汽的溫度控制在140～150℃，蒸汽壓力控制在0.30～0.4MPa，這樣可以避免因溫差效應引起石墨換熱塊的破裂及蒸汽壓力過大對石墨塊的沖擊力。③控制進入濃縮系統稀磷酸的含固量。一般固含量小于2%。④經過石墨塊的磷酸流速2.6－2.9m/s，避免進口處流速小于2m/s。⑤換熱器加熱磷酸的溫差為2－5℃。⑥開車時要確定系統充滿酸后再開啟循環泵，停車時先關閉循環泵，再倒酸，防止酸液對石墨塊的沖擊。⑦在加入蒸汽前，應先打開疏水閥，及時排出蒸汽管線中的不凝氣體和冷凝水，然后緩慢打開蒸汽閥，避免冷熱沖擊而損傷石墨塊。