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2

結(jié)構形式

龍門型

3

轉(zhuǎn)速r/min

公轉(zhuǎn)：0～37r/min，自轉(zhuǎn)：0～45r/min(變頻調(diào)速)；                  

高速：0～2200r/min(變頻調(diào)速)。

4

低速軸

二軸麻花式。直線導軌：臺灣HIWIN

5

高速軸

雙高速軸，軸上兩個Φ250分散盤。

6

升降方式

直線導軌料缸雙液壓升降,并帶安全插銷，油泵電機3KW

7

升降高度

1000mm

8

測溫方式

測溫桿直接測溫，測溫點離料缸底部1/3處，內(nèi)設旋轉(zhuǎn)導電裝置，測溫頭接觸物料，測溫準確。

9

桶體定位

采用提放置弧形板定塊，釜蓋上設凸緣結(jié)構，確保中心定位。

10

總功率（KW）

103kw

11

電源

AC：3*380V、50HZ

12

外形尺寸

長3400寬1500高3800（mm）

13

重量（kg）

約7500kg

2

容積（L）

807L

3

設計壓力（Mpa）

內(nèi)筒-0.098Mpa,    夾套0.8Mpa

4

設計溫度（°C）

-10~+200°C

5

主體材料

與物料接觸的為SUS304, 夾套：304，底部材質(zhì)：304不銹鋼+Q235-B

6

筒體厚度（mm）

內(nèi)筒δ10mm(加工后實測厚度)，夾套δ4mm。

7

調(diào)溫形式

水冷卻夾套。

8

出料形式

球閥出料

9

移動方式

手動

10

桶體數(shù)量

1個

說明：下桶體為直筒形，桶體內(nèi)外壁鏡面拋光，便于清潔。

1

上桶體

SUS304

4

攪拌軸

SUS304

2

下通體

SUS304

5

攪拌漿

SUS304

3

夾套

SUS304

6

機架、底座等

Q235-B

1

粉料投料口

DN160

1

快開型、設DN160快開式投料口

2

視鏡

DN120

2

其中一個安裝LED視鏡燈

3

抽真空

DN25

1

帶牙氣動球閥

4

充氮口

DN25

1

帶牙氣動球閥

5

排氣口

DN25

1

帶牙氣動球閥

6

備用口

DN50

2

法蘭式接口

7

真空表口

M20×1.5

1

配真空表：Y-100型。

說明：上桶體為直筒形，桶體內(nèi)外壁打磨光滑，便于清潔。

2

漿軸和漿葉：表面經(jīng)拋光處理，經(jīng)過五軸聯(lián)動數(shù)控加工中心加工，確保螺旋線一致。攪拌槳與桶底間距4mm，攪拌槳與桶壁間距3-5mm、槳與槳間距4-8mm。分散盤作動平衡處理G6.3

3

軸密封：機械式密封結(jié)構。

4

行星箱304

說明：1、設計適合平底形攪拌罐,漿軸設計合理便于清潔。

2、行星架體設計超壓平衡孔，防止正壓造成漏油。

3、行星架體設計傳動裝置、密封結(jié)構注油孔。