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一、外 觀 白色顆粒狀粉末 　　熔融溫度(℃) 70～80 　　降粘幅度(％) ≥98.0 　　熱分解度(℃)　270 二、性能特點 　　1、與其它偶聯(lián)劑（如鈦酸酯、硼酸酯等）相比，經(jīng)鋁酸酯偶聯(lián)劑活化改性處理后的無機粉體，除質(zhì)量穩(wěn)定外，還具有色淺、無毒、味小及對PVC的協(xié)同熱穩(wěn)定性和潤滑性，適用范圍廣，無須稀釋劑，使用方便，價格低廉。 　　2、經(jīng)鋁酸酯偶聯(lián)劑活化改性處理的各種無機粉體，因其表面發(fā)生化學(xué)或物理化學(xué)作用生成一有機分子層，由親水性變成親有機性。實踐證明，無機粉體表面經(jīng)鋁酸酯偶聯(lián)劑改性后用于復(fù)合制品中，偶聯(lián)劑的親無機端與親有機端能分別與無機填料表面和有機樹脂發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或形成纏結(jié)結(jié)構(gòu)，增強了無機粉體與有機樹脂的界面相容性，所以用鋁酸酯偶聯(lián)劑改性，不僅可以改善填充無機粉體的塑料制品的加工性能，而且也可以明顯改善制品的物理機械性能，使產(chǎn)品吸水率降低，吸油量減少，填料分散勻均。對于一些低填充的塑料制品，一般可大幅度增加填料用量(比原填充量增加一倍或一倍以上)，改善加工性能(熔體粘度下降，對模具磨損減少)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，因而具有明顯的經(jīng)濟效益。 　　3、在生產(chǎn)顏料、油墨的研磨顏(填)料工序中，可直接投入計量的偶聯(lián)劑，起到改善顏(填)料的分散性，縮短研磨時間，提高細(xì)度、亮度并降低粘度的明顯效果。 三、產(chǎn)品適用范圍 　　適用于各種無機填料(如碳酸鈣、硅灰石粉、滑石粉、高嶺土、膨潤土、石膏粉、氧化鋁等),無機阻燃劑(如氫氧化鎂、氫氧化鋁、硼酸鋅、三氧化銻等)和顏料(如氧化鐵紅、鋅鋇白、鈦白粉、氧化鋅、立德粉等)的表面活化改性。經(jīng)改性后的填料、阻燃劑、顏料，可適用于塑料、橡膠、涂料、油墨、層壓制品和粘結(jié)劑等復(fù)合制品。 應(yīng)用在塑料行業(yè)，可使填料得到活化處理，從而提高填充量，減少樹脂用量，降低制品成本，同時改善加工性能，增加了制品光澤，提高了質(zhì)量。 應(yīng)用在橡膠行業(yè)，對填料改性可起補強作用，可減少橡膠用量和防老劑用量，提高制品耐磨強度和抗老化能力，其光澤也得到顯著提高。 應(yīng)用在涂料行業(yè)，可增大顏料填料量，分散性能提高，具有防沉效果，可防發(fā)花，漆膜強度得到提高，色澤鮮艷，還具有催干特性，對烘漆還可以降低烘烤溫度和縮短烘烤時間。 應(yīng)用在顏料行業(yè)，可使顏料分散性得到顯著改善。可縮短研磨分散時間、使制品色澤鮮艷。 應(yīng)用在造紙行業(yè)，使碳酸鈣或滑石粉分散性得到提高，流失損耗大為減少，并提高其填充量，增強紙張強度，改善紙張印刷性能等。 四、用量 　　偶聯(lián)劑用量一般為填料的0.5-2.5％左右，推薦用量為1％。（顏填料的粒度愈細(xì)，表面積愈大，偶聯(lián)劑的用量就愈大。）