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1. 參數：
- 耐溫性：一般情況下，可在-200℃至+550℃的溫度范圍內正常工作，在無氧環境下**可承受3000℃的高溫。
- 耐壓性：不同類型有所差異，例如 style3000 的耐壓為 100ba，style3000inc 的耐壓為 250bar。
- pH 值：適用的 pH 值范圍為 0 - 14，說明其在酸堿環境中具有一定的耐受性。
- 尺寸規格：根據不同的應用需求，石墨套的尺寸規格豐富多樣，內徑、外徑、長度等尺寸可根據具體要求進行定制加工。
- 密度：通常密度在 1.6 - 2.2g/cm3左右，密度的大小會影響石墨套的強度、導熱性等性能。
- 固定碳含量：高純石墨套的固定碳含量較高，一般在 99%及以上。
  
2. 應用場景：
- 工業領域：
- 機械制造：作為機械零部件的密封件，如泵、閥門、壓縮機等設備的軸封，能夠有效防止流體泄漏，保證設備的正常運行。在一些高速旋轉或往復運動的機械部件中，石墨套的自潤滑性和耐磨性可以減少摩擦和磨損，延長設備的使用壽命。
- 化工行業：用于化工設備的密封和防腐，如反應釜、管道、換熱器等。石墨套能夠耐受各種化學物質的腐蝕，保證化工生產過程的安全和穩定。
- 電力行業：在電力設備中，如變壓器、發電機、電動機等，石墨套可用于導電、散熱和絕緣等部件。例如，作為電刷的材料，能夠在旋轉的部件之間傳遞電流。
- 醫療領域：利用石墨套的生物相容性和導熱性，可制作用于放射治療的高精度醫療設備，也可以用于藥物載體和生物成像劑的研發。
- 家庭領域：在一些家用產品中也有應用，如加熱器、保溫杯等，石墨套的導熱性能可以提高加熱速度和熱分布的均勻性。
- 航空航天領域：由于石墨套具有耐高溫、高強度、輕量化等特性，可用于航空航天設備的零部件，如火箭發動機的噴管、飛行器的結構件等。
  
3. 優勢：
- 良好的導熱性：石墨具有較高的導熱系數，能夠快速傳遞熱量，這使得石墨套在需要散熱或加熱的場合具有良好的性能，有助于提高設備的工作效率。
- 優異的耐磨性：石墨材料本身具有較好的耐磨性，經過特殊加工處理的石墨套，其耐磨性更加優異，能夠在長時間的使用過程中保持較好的形狀和尺寸精度，減少因磨損導致的設備故障。
- 出色的化學穩定性：在各種化學環境下，石墨套都具有良好的穩定性，能夠抵抗酸、堿、鹽等化學物質的腐蝕，適用于化工等對材料耐腐蝕性要求較高的行業。
- 良好的自潤滑性：石墨套具有自潤滑的特性，無需額外添加潤滑劑，能夠減少設備的維護成本和停機時間，同時也避免了因潤滑劑泄漏導致的環境污染。
- 可加工性強：石墨材料易于加工，可以根據不同的應用需求，加工成各種形狀和尺寸的石墨套，滿足客戶的個性化需求。
- 耐高溫性：能夠在高溫環境下保持穩定的性能，不易發生變形、軟化等問題，適用于高溫工作的設備和場合。
  
4. 使用方法：
- 安裝前檢查：在安裝石墨套之前，要仔細檢查石墨套的尺寸是否與設備的安裝部位相匹配，確保石墨套能夠順利安裝。同時，檢查石墨套的表面是否有損傷、裂紋等缺陷，如有問題應及時更換。
- 清潔安裝部位：將設備的安裝部位清理干凈，去除油污、灰塵、鐵銹等雜質，以保證石墨套與安裝部位的緊密貼合。
- 正確安裝：在安裝石墨套時，要注意安裝方向和位置的正確性，避免因安裝不當導致石墨套的損壞或密封性能下降。對于一些需要使用密封圈或墊片的場合，要確保密封圈或墊片的安裝正確，起到良好的密封作用。
- 使用過程中的注意事項：在設備運行過程中，要避免石墨套受到過大的外力沖擊或振動，以免影響石墨套的使用壽命和密封性能。同時，要注意設備的運行溫度和壓力是否在石墨套的承受范圍內，避免因超溫、超壓導致石墨套的損壞。
- 定期維護保養：定期對石墨套進行檢查和維護，及時更換磨損嚴重或損壞的石墨套。對于長期使用的石墨套，要定期清洗，去除表面的污垢和雜質，以保持石墨套的良好性能。