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上海研倍新材料 專業生產金屬粉末 Ti3SiC2 金屬粉末

1、產品信息

2、產品規格

樣品測試包裝：依客戶指定（＜1kg / 真空密封瓶），便于客戶開展小試研究，精準評估產品性能。

樣品產品包裝：1kg / 真空密封瓶，滿足客戶深入測試、實驗需求，保障產品存儲穩定性。

常規產品包裝：5kg/10kg/25kg ，適配不同規模生產需求，減少包裝、物流成本。

備注：采用雙層真空包裝，內部充入高純氬氣保護，隔絕氧氣、水汽，防止產品氧化、受潮；外部為防潮鋁箔袋封裝，強化防護效果。支持定制包裝規格，滿足客戶個性化需求。產品需存放于干燥、通風、無腐蝕性氣體的環境中，避免與潮濕空氣、強氧化劑接觸，以確保產品質量長期穩定。

3、產品概述

碳化硅鈦（Ti?SiC?）由上海研倍新材料通過熱壓燒結、放電等離子燒結（SPS）、自蔓延高溫合成（SHS）等先進工藝精心制備，具備純度高、粒徑均勻的顯著特點。作為典型的 MAX 相陶瓷材料，Ti?SiC?晶體呈層狀六方結構，這種獨特結構使其巧妙融合金屬與陶瓷的優異性能。其硬度較高，顯微硬度達 5 - 7GPa，能有效抵抗磨損；熔點約 2100℃，熱穩定性良好，在高溫環境下結構穩固，展現出**的高溫抗氧化性，于 800℃以上環境仍能保持穩定；同時，它擁有出色的導電性與導熱性，電導率可達 10?S/m 量級，熱導率約 30 - 40W/(m?K) ，利于熱量傳遞與電流傳輸；此外，該材料具備良好的可加工性和抗沖擊性能，室溫下可進行切削、鉆孔等機械加工，受沖擊時能通過層間滑移有效耗散能量，表現出良好的韌性，極大提升材料的可靠性與使用壽命。

4、產品用途

航空航天領域：Ti?SiC?的低密度（約 4.2g/cm3）、高熔點和優異的高溫性能，使其成為航空航天高溫結構件的理想選材。可用于制造航空發動機的燃燒室部件，抵御高溫燃氣侵蝕，延長部件使用壽命；作為渦輪葉片防護涂層，有效提升葉片防護能力；添加到鈦基、鋁基復合材料中，制備出兼具高強度與低密度的復合材料，應用于飛行器機身結構，減輕重量，提高燃油效率與飛行性能，為航空航天事業發展注入強勁動力。

能源與核工業領域：在核電站中，憑借良好的耐高溫、耐腐蝕性能，Ti?SiC?可用于制作核反應堆的結構部件、熱交換器材料，能在高溫、強輻射環境下穩定運行，保障核電站安全、高效運轉；在太陽能光熱發電系統中，作為高溫儲熱材料的組成部分，借助其高導熱性和熱穩定性，實現熱能的高效存儲與釋放，提升光熱發電效率，推動清潔能源發展。

電子信息領域：憑借優良的導電性和電磁屏蔽性能，Ti?SiC?可用于制作電子設備的電磁屏蔽罩，有效阻擋電磁干擾，保護精密電子元件免受影響；其高導熱特性使其成為高性能芯片散熱基板的理想選擇，能夠快速導出芯片產生的熱量，降低工作溫度，提高芯片運行穩定性和使用壽命，滿足 5G、人工智能等領域對電子器件散熱的嚴苛要求，助力電子信息產業升級。

機械與模具制造領域：在模具制造中，Ti?SiC?的高硬度、耐磨性和抗熱疲勞性能，使其成為壓鑄模具、注塑模具等的優質材料。可有效減少模具在高溫高壓下的磨損和變形，延長模具使用壽命，降低模具維護成本；在機械零部件表面制備 Ti?SiC?涂層，增強零部件的耐磨性和抗腐蝕性，提高機械裝備的可靠性和服役壽命，廣泛應用于汽車制造、機械加工等行業，提升機械制造整體水平。

科研與新材料開發領域：Ti?SiC?是研究 MAX 相材料性能與應用的關鍵基礎材料。科研人員通過對其晶體結構、物理化學性質的深入研究，探索材料性能調控機制；通過與石墨烯、碳納米管等材料復合，開發具有特殊功能的新型復合材料，為新能源、高端裝備制造等新興領域提供高性能材料解決方案，推動新材料技術的創新發展，**材料科學前沿。