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濕式石灰/石灰石—石膏法脫硫工藝采用石灰或石灰石的漿液吸收煙氣中的SO₂，生成半水亞硫酸鈣或再氧化成石膏。其技術成熟程度高，脫硫效率穩定，達90%以上，是國內外大機組火電廠煙氣脫硫的基本工藝，目前在大型工業鍋爐和垃圾電站上也得到了廣泛應用。

一、工藝特點

1、石灰（石灰石）—石膏法脫硫工藝為濕式脫硫工藝。工藝流程簡單，技術成熟、可靠，是目前國內外煙氣脫硫應用較廣泛的脫硫工藝。

2、本工藝處理煙氣范圍廣，從200MW～600MW機組的煙氣均能有效處理。

3、吸收塔下部設有角鋼篩孔板裝置，使進入吸收塔內的煙氣分布均勻，強化了煙氣與洗滌液的湍流程度，提高了脫硫效率。

4、脫硫液制備攪拌罐中加入了酸化劑（乙二酸或甲酸），強化了石灰（石灰石）在水溶液中的溶解度，提高脫硫劑的利用率。

5、本工藝經濟技術指標先進。采用石灰石作脫硫劑時液氣比為10～12L/m3，采用石灰作脫硫劑時液氣比為1～1.5L/m3。脫硫系統能耗較低。

6、塔底池脫硫液投加裝置多點均布懸浮噴口，大直徑吸收塔底池不易產生沉淀現象。

7、吸收塔內部防腐材料耐腐、耐磨、經久耐用。

8、煙氣脫硫系統實現自動化控制。

二、吸收機理

在脫硫吸收塔內煙氣中SO₂首先被漿液中的水吸收與漿液中的CaO反應生成CaSO₃（亞硫酸鈣），CaSO₃（亞硫酸鈣）被鼓入氧化空氣中的O₂氧化*終生成石膏晶體CaSO₄·2H₂O（硫酸鈣），可作為水泥緩凝劑或加工成建材產品。

其主要化學反應式為：

吸收過程：SO₂+H₂O→H⁺+HSO₃^-→H⁺+SO₃^2-

溶解過程：CaO+H₂O=Ca(OH)₂

Ca(OH)₂→Ca²⁺+2OH^-

氧化：HSO₃^-+1/2O₂→HSO₄^2-→H⁺+SO₄^2-

結晶：Ca²⁺+SO₃^2-+1/2H₂O→CaSO₃·1/2H₂O

Ca²⁺+SO₄^2-+2H₂O→CaSO₄·2H₂O