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———————— ◆“白色煙羽”形成機(jī)理 ◆ ————————

       濕法脫硫后的濕煙氣直接排放會(huì)產(chǎn)生“白色煙羽”，由于在脫硫過程中，脫硫漿液與高溫?zé)煔庵苯咏佑|，發(fā)生傳熱傳質(zhì)；一方面水分蒸發(fā)，增加煙氣的含濕量；另一方面，煙氣溫度降低，煙氣攜帶水蒸汽的能力降低。煙氣達(dá)到飽和狀態(tài)后，會(huì)攜帶部分小液滴；這些攜帶小液滴的飽和濕煙氣經(jīng)除霧器除去絕大部分液滴后，直接經(jīng)煙囪排入大氣，由于環(huán)境溫度比煙氣溫度低，飽和濕煙氣中的水分就會(huì)凝結(jié)成小液滴形成“白色煙羽”。白煙中往往都含有脫硫劑、副產(chǎn)品、三氧化硫，還有氣溶膠；如果是氨法工藝、氨逃逸嚴(yán)重，形成的污染是很明顯的。

———————— ◆ 保藍(lán)“白色煙羽”治理路線 ◆ ————————

       根據(jù)“白色煙羽”的成因，目前保藍(lán)的煙氣脫白工藝主要有2個(gè)方向：

       路線一、從源頭治理：
濕法脫硫直接改造成干法/半干法脫硫

       路線二、從尾部治理（濕法脫硫后加裝煙氣脫白設(shè)備）：
1、降溫系統(tǒng)+電磁脫白系統(tǒng)
2、電磁脫白系統(tǒng)+升溫系統(tǒng)
3、MGGH

————————◆  電磁脫白系統(tǒng)原理 ◆————————

       電磁脫白系統(tǒng)是山東保藍(lán)主推的一種煙氣脫白產(chǎn)品，該工藝為我公司專有。
電磁脫白裝置可實(shí)現(xiàn)徹底消除白煙、阻力損失小、氣體處理量大等特點(diǎn)。保藍(lán)采用的特殊電磁發(fā)生器使整個(gè)電磁脫白空間充滿磁場(chǎng)，當(dāng)含霧滴的氣體通過該磁場(chǎng)時(shí)，在磁場(chǎng)力的作用下，所有的霧滴、小液滴、PM2.5等，均會(huì)移動(dòng)到電磁接受極，并形成動(dòng)態(tài)液膜，回流至儲(chǔ)水箱，供降溫和脫硫使用，除此之外，仍然有大部分未結(jié)露的水分子以氣態(tài)的形式排放到大氣中，幾乎所有的小液滴、細(xì)微粉塵顆粒物、硫酸霧、硝酸霧、PM2.5和其他有害物質(zhì)均被電磁脫白裝置凈化，從而實(shí)現(xiàn)了小液滴、細(xì)微粉塵顆粒物、硫酸霧、硝酸霧、PM2.5和其他有害物質(zhì)達(dá)到了接近于零排放的效果(諸多工況已低于儀器測(cè)量精度)，因此保藍(lán)將其命名為：電磁脫白零排放系統(tǒng)。

———————— ◆  降溫+電磁脫白系統(tǒng)  ◆ ————————

>>保藍(lán)降溫+電磁脫白系統(tǒng)工藝流程

降溫+電磁脫白系統(tǒng)簡介
首先將脫硫塔出來的飽和濕煙氣經(jīng)過降溫系統(tǒng)進(jìn)行降溫除濕，除去煙氣中的一部分水汽，形成一個(gè)較低溫的飽和濕煙氣，水汽以凝水的形式，經(jīng)過汽水分離結(jié)構(gòu)分離，較低溫飽和濕煙氣進(jìn)入后續(xù)的電磁發(fā)生器操作單元；凝水則進(jìn)入凝水回收系統(tǒng)，循環(huán)水在此過程中充當(dāng)冷媒介質(zhì)。

降溫+電磁脫白系統(tǒng)工藝流程：

（1）經(jīng)脫硫塔上部排出的白色煙氣溫度較高，設(shè)置煙道中噴淋降溫的方式，白煙進(jìn)入噴淋降溫區(qū)域，循環(huán)水池內(nèi)設(shè)置兩臺(tái)水泵，循環(huán)水池內(nèi)的冷水經(jīng)水泵1噴至煙道中的噴淋區(qū)域，煙氣與低溫冷水進(jìn)行氣液兩相逆向接觸吸收反應(yīng)，使煙氣溫度降低，從而將煙氣中水蒸氣冷凝成液滴。因循環(huán)水經(jīng)噴淋區(qū)域吸收煙氣中的熱量后溫度升高，所以加一臺(tái)涼水塔對(duì)循環(huán)水池內(nèi)的水進(jìn)行降溫。

（2）經(jīng)降溫后白色煙氣進(jìn)入到電磁脫白裝置中，當(dāng)煙氣通過時(shí)，煙氣中的濕氣物質(zhì)在電磁場(chǎng)的作用下，做定向移動(dòng)，移動(dòng)至負(fù)極壁上，形成液膜，在重力的作用下自動(dòng)向下流趟，從電磁脫白設(shè)備底部排出，排至循環(huán)水池，凈氣體則從脫白系統(tǒng)設(shè)備上部排除，在凈化濕氣的同時(shí)也同步實(shí)現(xiàn)了粉塵、酸霧協(xié)同降解去除，保證了本設(shè)備凈化效率達(dá)98%以上，*終排放數(shù)據(jù)趨近于零排放。

———————— ◆  電磁脫白+升溫系統(tǒng) ◆ ————————

 >>保藍(lán)電磁脫白+升溫系統(tǒng)工藝流程

電磁脫白+升溫系統(tǒng)簡介
電磁脫白+升溫系統(tǒng)適用于低溫飽和濕煙氣，可實(shí)現(xiàn)徹底消除白煙、阻力損失小、氣體處理量大等特點(diǎn)。進(jìn)入升溫系統(tǒng)，根據(jù)項(xiàng)目所在地溫度*低的月份的*低溫度對(duì)降溫后的較低溫飽和濕煙氣經(jīng)過升溫系統(tǒng)進(jìn)行升溫。根據(jù)飽和濕空氣水蒸氣含量隨溫度的變化圖得知，將煙氣溫度提升至一定溫度，尾氣排放滿足白羽消失的條件，實(shí)現(xiàn)無煙排放。

電磁脫白+升溫系統(tǒng)工藝流程：

（1）煙氣進(jìn)入到電磁凈化段，對(duì)氣溶膠、可溶解鹽、細(xì)微顆粒物、PM10、PM2.5，酸霧、堿霧等有害物質(zhì)進(jìn)行凈化 ；
（2）經(jīng)電磁凈化段凈化后的煙氣進(jìn)入到電磁升溫段，電磁升溫段會(huì)將飽和的濕氣變成不飽和煙氣，排入大氣當(dāng)中，從而實(shí)現(xiàn)幾乎所有污染物質(zhì)的徹底凈化，從而實(shí)現(xiàn)零排放。

———————————— ◆  保藍(lán)服務(wù)承諾  ◆ —————————————

● 按客戶要求完成工程任務(wù)，保證工程質(zhì)量；
● 經(jīng)本公司設(shè)計(jì)和提供的廢氣處理裝置，經(jīng)本設(shè)施處理后保證達(dá)到地方標(biāo)準(zhǔn)和國標(biāo)排放標(biāo)準(zhǔn)；
● 主體設(shè)備保修，終生提供技術(shù)服務(wù)，設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)問題及時(shí)答復(fù)，24小時(shí)內(nèi)安排專業(yè)人員赴現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)；
● 保修期滿，我司對(duì)設(shè)備保養(yǎng)、維修僅收取一定成本費(fèi)。與用戶建立長期聯(lián)系和技術(shù)交流，以**的技術(shù)服務(wù)于用戶，免費(fèi)提供技術(shù)咨詢和服務(wù)；
● 廢氣處理系統(tǒng)調(diào)試期間，并負(fù)責(zé)培訓(xùn)技術(shù)人員。包括日常操作管理、設(shè)備操作規(guī)程、常見故障檢修、設(shè)備定期保養(yǎng)等；
● 定期組織客戶回訪工作，了解系統(tǒng)運(yùn)行狀況，認(rèn)真處理客戶反饋的意見，做好工程技術(shù)咨詢工作。