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DMC單機脈沖除塵器是我公司消化吸收國外同類產品先進技術改進后設計而成的小型袋式收塵器。該除塵器采用高壓（05-0.7MPa）大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰技術，與國內其它單機相比，具有清灰功能大、清灰效率高的特點。并且體積小，重量輕、結構簡單緊湊、安裝容易、維修方便（外濾式）等特點。廣泛應用于建材、冶金、化工、礦山、煤碳、非金屬超細粉加工等行業含塵氣體的凈化處理系統。是環保除塵的理想選擇。
二、結構及工作原理
單機布袋除塵器主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰系統和排灰機構等部分組成。
含塵氣體由進氣口進入灰斗，或通過敞開式法蘭口進入濾袋室，含塵氣體透過除塵濾袋過濾為凈氣進入凈氣室，再經凈氣室排氣口由風機排走。粉塵積附在除塵濾袋的外表面，且不斷增加，使除塵器的阻力不斷上升，為使設備阻力不超過1200Pa，除塵器能繼續工作，需要定期清除濾袋上的粉塵。清灰是由程序控制柜定時順序起動脈沖電磁閥，使氣包內壓縮空氣（05-0.7MPa）由噴吹管孔眼噴出（稱一次風）通過文氏管誘導數倍于一次風的周圍空氣（稱二次風）進入濾袋使除塵濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵，達到清灰的目的。
是一種干式除塵裝置,它適用于捕集細小、干燥非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用 纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入布袋除塵器，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來 ，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。一般新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后 的運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作
用，網孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料 表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應的增加，當除塵濾袋兩側的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過 去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會使除塵系統的風量顯著下降。因此，除塵器的阻力達到一定數值后，要及時清灰。清灰時不能破壞初層，以免效率下降。
布袋除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統對布袋除塵器起著決定性的作用。為此，清灰方法是區分布袋除塵器的特性之一，也是布袋除塵器運行中重要的一
三、選型
a、型號說明
該單機有32、48、64、80、96、112六種規格，其中每個規格分為兩種安裝形式，以滿足不同場合的使用要求，具體型號說明如下：
b、選型參數及選型原則
（1）布袋除塵器選型的主要技術參數為風量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據工藝設計的風量、氣體溫度、含塵濃度的**數值，按略小于技術性能表中的數值為原則，其相對應的除塵器型號，即為所需要的收塵器型號.
（2）表中的耗氣量為工廠集中供氣時的情況，如單獨使用空壓機時，表中的耗氣量要放大1.5倍。
（3）壓縮空氣耗量欄中，所提出的耗氣量為該型號設備的**耗氣量。