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一、 HKD型烘干機(jī)袋式除塵器在實(shí)際應(yīng)用中主要采取了以下幾項(xiàng)工藝設(shè)計(jì)技術(shù)方案：
1、烘干機(jī)尾通風(fēng)除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
在設(shè)計(jì)中采用HKD型烘干機(jī)袋式除塵器做為一級除塵，這不僅簡化了工藝流程，降低系統(tǒng)阻力，而且減少了系統(tǒng)的漏風(fēng)。
2、工作溫度
HKD型烘干機(jī)袋式除塵器允許的**溫度為≤180℃。高于此溫度的煙氣不得直接進(jìn)入除塵器中，采用安裝在進(jìn)風(fēng)管道上的“冷風(fēng)閥”摻入大氣的降溫措施，自動調(diào)節(jié)煙氣溫度。
3、抗結(jié)露濾料的選擇
本公司玻纖濾料經(jīng)特殊處理，其憎水性、耐折性及耐磨性都有大幅度的提高。它具有抗結(jié)露性能優(yōu)異、強(qiáng)度高，特別是耐折、耐磨性要比素玻纖濾料高幾倍，阻力低、除塵效率高，穩(wěn)定可靠。本公司玻纖濾料表面沒有明顯的條紋，織物光潔、平整，易于清灰，是過濾濕沾性粉塵的理想濾料，更適合于在烘干機(jī)煙氣除塵中應(yīng)用。
4、過濾風(fēng)速
過濾風(fēng)速(m/min)是指單位時間內(nèi)，單位面積濾布上通過的氣流量，即氣布比(m3/m2·min)。過濾風(fēng)速不僅決定了除塵器的大小，而且對除塵效率、除塵器阻力、清灰效果、濾袋壽命等均有決定性的影響。為保證除塵器高效率、低阻穩(wěn)定運(yùn)行，一般情況下玻纖濾料過濾風(fēng)速選擇＜0.5m/min。
5、抗結(jié)露技術(shù)措施
除塵器的進(jìn)氣管道、殼體及灰斗等均采取保溫措施，減少殼體的散熱，且保溫層還有利于設(shè)備的蓄熱。實(shí)際使用證明該措施使布袋除塵器出、入口溫度相差較小，達(dá)到預(yù)期的保溫效果。
6、微機(jī)自動控制系統(tǒng)
袋式除塵器的關(guān)鍵是清灰，而清灰的好壞又與清灰控制機(jī)構(gòu)有關(guān)，我們所開發(fā)的微機(jī)控制柜，在長期生產(chǎn)實(shí)踐中證明：運(yùn)用可靠，參數(shù)調(diào)整方便，保證了袋式除塵器的正常工作。
二、HKD型烘干機(jī)袋式除塵器采用下部進(jìn)氣方式，進(jìn)氣管道設(shè)計(jì)為下部“敞口”方式，“敞口”與灰斗直接相通，如圖所示。在進(jìn)氣管道內(nèi)安置導(dǎo)流板。在導(dǎo)流板的攔阻和重力作用下，粗顆粒粉塵不經(jīng)過濾袋直接落入灰斗，減少了粉塵顆粒對濾袋的磨損。因進(jìn)風(fēng)管道內(nèi)導(dǎo)流板對氣流起到均勻分配的作用，保證了每個小袋室氣流分配均勻、壓降平衡。

清灰氣流運(yùn)動方向與粉塵的沉降的方向相同，解決了“二次揚(yáng)塵”和“粉塵再附”問題。下部進(jìn)氣、負(fù)壓操作方式還具有易控制周圍環(huán)境，引風(fēng)機(jī)磨損小的優(yōu)點(diǎn)。
三、 HKD型分室反吹烘干機(jī)袋式除塵器結(jié)構(gòu)
HKD型分室反吹清灰烘干機(jī)袋式除塵器一般分為4～20個小袋室，它是由灰斗、含塵氣體空間、導(dǎo)流板、過濾室、凈氣室和安裝在除塵器上部由截止閥和提升切換閥控制的清灰機(jī)構(gòu)等組成。內(nèi)部劃分為若干個小袋室，下花孔板和頂部蓋板之間為過濾區(qū)域；灰斗上部與下花孔板之間為含塵氣氣空間；頂部蓋板中間為凈氣空間（即“清灰與凈氣共用通道”），

四、型號、技術(shù)要求及規(guī)格性能
1、HKD型烘干機(jī)結(jié)露袋式除塵器型號表示方法
HKD-abc-n
　　　　 HKD——烘干機(jī)抗結(jié)露袋式除塵器拼間字頭縮寫

abc——每個袋室（單元）過濾面積(m2)

n——袋室（單元）數(shù)（個）

2、工藝設(shè)計(jì)技術(shù)要求

(1)**標(biāo)高0.00m根據(jù)工藝布置確定。

(2)除塵器下面的排灰螺旋輸送機(jī)不得小于φ250mm。

(3)每個基礎(chǔ)荷載包括灰斗裝滿灰的重量。

(4)樓梯走向由工藝設(shè)計(jì)根據(jù)現(xiàn)場條件確定，若除塵器露天布置，應(yīng)考慮在除塵器頂部設(shè)置擋雨設(shè)施。

(5)風(fēng)載、雪載視地區(qū)另外考慮。

3、HKD型烘干機(jī)袋式除塵器的規(guī)格與性能