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直燃式廢氣燃燒爐是運用輔佐燃料燃燒所發作熱量，把可燃的有害氣體的溫度前進到反應溫度，然后發作氧化分化。本公司堆集多年處理有機廢氣設備制作的履歷，在實踐的基礎上研制出直燃式廢氣燃燒爐，后端可拖帶多種余熱回收運用設備，該設備具有占地面積小，燃燒功率高、簡略處理，余熱能回收運用等利益，遭到用戶的好評。

        直燃式廢氣燃燒爐工藝流程

        有機混合廢氣通過引風機的作用直接送入廢氣燃燒爐，有機混合廢氣首要進入換熱器進行預熱，然后進入爐膛，在燃燒機的火焰高溫作用下（680-760℃），使混合氣體分化成二氧化碳和水，因為燃燒是放熱進程，所以燃燒后的氣體溫度比較高（一般在760℃左右），使之進入換熱器與低溫氣體（有機混合廢氣）進行熱交換，使進入的混合廢氣溫度前進或抵達反應溫度，假定達不到反應溫度，加熱系統就可以通過自控系統完畢補償加熱，使它徹底燃燒，這樣既節省動力，又能使混合廢氣有用去除。

        直燃式廢氣燃燒爐技術特征與優勢

        1.除臭作用顯著、作業安穩、凈化功率高、無二次污染。運用熱力法燃燒方法氧化分化惡臭氣體，在恰當的溫度下，供應滿足的燃燒氧氣和必定駐留時刻，就能抵達除臭功率，凈化作用好。一同該設備主機作業安穩，不存在堵塞現象，處理了其它廢氣處理方法不能處理的問題，而且無二次污染物發作。

        2.操作簡略，保護便當，安全可靠作業，燃燒機選用自動供油（氣），自動調度燃燒溫度方法進行作業。燃燒器保護便當，一同在設備中考慮到有機廢氣的爆炸濃度，在結構上有防超溫、防爆泄壓方法。

        3.作業本錢低，余熱可回收運用跟著廢氣濃度的改動，燃燒溫度改動及時反應，自動調度供油（氣）量，可下降真實的作業本錢，一同選裝換熱器余熱再運用，抵達節能成效。

適用作業及規模

        廢氣催化燃燒器系統組成

        1、催化燃燒系巰

        首要由催化燃燒床（由電加熱室、催化室和熱交換器組成）、阻火器、溫度探測器和相應的電動閥門、保溫管道組成。首要功用是運用催化燃燒床中電加熱器來加熱出產線發作的廢氣，使其間的有機廢氣在催化劑的作用下于280－300℃左右轉化為CO2和H20并釋放出許多熱量。熱量通過熱交換器對熱量再運用。

        2、操控系統

        首要由PLC電控柜、溫度閃現外表、電動動閥門執行器及面板模仿流程圖等組成，功用是操控作業進程中管道中有關閥門的開關。按工藝條件的要求，操控電加熱器發動和間斷，操控和指示催化床加熱溫度、反應溫度、氣流進口溫度和氣流出口溫度。設備作業進程中異常情況的報警和自動停機。與總操控系統互給信號，完畢互動銜接。

        泊頭市君邦環保設備有限公司（河北天茂）廢氣催化燃燒有：RTO蓄熱式燃燒，RCO催化燃燒，活性炭吸附脫附+RCO，沸石轉輪濃縮+RTO和直燃式廢氣燃燒爐等多種有工業廢氣催化燃燒凈化方法。我們是根據廠家的廢氣種類及風量，策劃出一套適合于您的處理方案，一切廢氣催化燃燒器悉數自主出產，獲利放低只為更快翻開商場。催化燃燒不但可以使燃料得到充分運用，而且無論是從動力運用角度仍是從環境保護角度考慮，其技術前進都是對社會發展發作嚴重影響。

     廢氣催化燃燒器廣泛用于；

     ◆含硫的化合物，如硫化氫、硫醇類、二甲基硫、硫醚類及含硫的雜環化合物等；

     ◆含氮的化合物，如氨、胺類、腈類、硝基化合物及含氮雜環化合物等；碳、氫或碳、氫、氧組成的化合物（初級醇、醛、酯等）；

     ◆笨系物，如苯乙烯、笨、甲苯、二甲苯等，含鹵素化合物，如氟利昂、氯仿、四氯化碳、二氯甲烷等；

     ◆脂類；如乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯等。

     ◆因蒸煮、發酵發作的超飽滿含異味的濕氣，首要應用領域；味精、醫藥化工、污泥干化等作業。

     ◆相對關閉、透氣性很差的空間內的空氣凈化處理。

     ◆對《國家惡臭污染操控規范》中規則的八大惡臭物質硫化氫、氨、三甲胺、甲硫醇、甲硫醚、二硫化碳、苯乙烯、二甲二硫均能有用去除。

     廢氣催化燃燒器適用規模廣泛，可用于石油化工、制藥作業、飼料和肥料加工廠、畜牧產品農場、化纖廠、皮革廠、制漿廠、污水泵站、各類污水處理廠、涂料、食物添加劑廠、皮革加工、感光材料、汽車制作以及公測、糞便轉運站等許多作業存在的有機廢氣、異味、惡臭等污染問題。