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系統介紹：

正壓稀相氣力輸送系統也稱正壓氣流輸送系統或者是氣運輸送系統，他們都是以鼓風機(如羅茨風機)輸出的氣流為載體將散裝粉粒體物料用氣流輸送進入指定的設備, 通過旋轉加料器或螺旋給料器將粉粒體物料卸入管道進行壓送.輸送壓力根據工況不同并根據物料不同，可在幾千帕到幾百千帕范圍內調整。

稀相正壓氣力輸送系統的正壓值小于0.15Mpa,氣固比為5到20，正壓稀相輸送為空氣動能輸送方式。

特點：

1.利用氣體動壓，物料以較高速度在輸送管道中前進(8m/s-25m/s ),輸送壓力沿輸送管道逐漸降低;

2、連續輸送，輸送流態、輸送壓力與輸送速度、料氣比基本保持穩定，運行可靠性高、容易維護;

3、可實現多點同時進料及多點出料;

4、應用于閉環系統時，不必增加氣體緩沖設備，容易控制;

5、輸送距離短，尤其適合于短距離或中等距離的氣力輸送。

基本參數：

空氣速度: 15m/s- 30m/s，

物料速度: 8m/s一15m/s，

輸送能力: 1~ 100t/h，

輸送距離: 可達1000m (可以采用多級動力源)，

氣源類型: 羅茨風機或羅茨空壓機。

注意事項：

正壓稀相氣力輸送適用于從一處向數處的分散輸送；系統處于正壓，所以在系統的組成部分中連接處即使有縫隙、大氣或雨水也不會侵入，能夠避免物料受潮，污損或混入其他雜物，可以保證輸送物料的質量；由于系統內部是正壓，物料易從排料口卸出；如選用羅茨風機作為氣源時，壓力不能達很高，所以輸送量和輸送距離不能同時取大值。

在某些特殊工況下（石油化學等）可選用氮氣或二氧化碳作為輸送載氣，正壓稀相氣力輸送適合輸送粒狀或片狀的物料。隨著中國粉體行業的蓬勃發展，在粉體行業中傳統的粉體輸送方式已不能滿足生產需求和當下以人為本的社會理念，粉體企業需要提升自身生產的自動化程度才能跟上行業發展的勁頭，那么影響粉體輸送機工作效率的關鍵因素有哪些？這成了一個關鍵問題。

1、氣流速度
氣流速度越快，能耗越高，工作效率越高。氣流速度的增加，引起能耗的迅速增加。輸送氣流速度越大，提升物料的壓損就越高，從而能耗隨之增加。

2、料氣混合比
料氣混合比越大，能耗則越低，運行穩定。料氣混合比對氣力輸送系統能耗影響巨大，料氣混合比增加，能耗下降。這是因為，在輸送一定量的物料，濃度越大，所需輸送風量越小，氣力輸送的能耗越小。在輸送的過程中管道內料氣混合比越大，物料輸送越流暢穩定。

3、加料量
加料量物料過多，風壓要求越高、物料加料口的供料量越大，對于風機的風壓要求越高，同樣在輸送高度越高時也是這樣。可見風壓在粉體輸送物料中對于加料量以及工作輸送高度的要求。

我司所提供的稀相正壓氣力輸送系統具有送料連續均勻,氣固比選擇適中節能降耗,安全可靠的特點，廣泛用于輸送一般生產設備中的原料及制品.同時在氣送系統設置轉換閥可實現從一處向多處分散輸送，氣送系統能力可達60噸/小時(單條風運線)且輸送距離能達400米。

我們按您的要求提出一整套稀相正壓氣力輸送系統的設計方案,并可為您提供設備（包括電控設備）和現場指導安裝調試等服務。