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碳酸鋰重力空氣分級磨

碳酸鋰重力空氣分級磨廠家，由摩克立自主研制的粉碎機、分級機，以及顆粒整形、包覆、修飾等關鍵技術的突破，打破了國外技術壁壘，填補了國內行業空白，大大推進了醫藥、食品、化工、礦物、新材料、固廢處理等領域的技術進步和產業升級。

重力空氣分級磨是一種用于物料超細粉碎和分級的設備，以下是其相關介紹：

工作原理

• 粉碎原理：重力空氣分級磨通常利用高速旋轉的葉輪或研磨部件，使物料在離心力、沖擊力和摩擦力等多種力的作用下相互碰撞、摩擦，從而實現物料的粉碎。例如，當物料進入磨腔后，會被高速旋轉的葉輪拋向磨腔壁，與磨腔壁及其他物料發生碰撞，進而被破碎成更小的顆粒。

• 分級原理：基于不同粒徑的顆粒在空氣流中受到的重力和空氣動力不同而實現分級。在設備內，通過合理設計氣流場，使較小粒徑的顆粒能夠被氣流攜帶上升進入分級區域，而較大粒徑的顆粒由于重力作用較大，難以被氣流托起，會沉降到磨腔底部繼續粉碎。在分級區域，還會有專門的分級裝置，如分級輪，它會根據設定的分級粒徑，對氣流中的顆粒進行篩選，只有粒徑小于設定值的顆粒才能通過分級輪進入產品收集系統，而粒徑較大的顆粒則會被分級輪阻擋返回磨腔繼續粉碎。

結構組成

• 進料系統：負責將待處理的物料均勻地送入磨腔，通常包括進料斗、給料器等部件，可根據生產需求調節進料速度。

• 磨腔：是物料進行粉碎的主要場所，內部設有研磨部件和氣流通道，其結構設計對物料的粉碎效果和氣流分布有著重要影響。

• 分級系統：由分級輪、氣流管道等組成，能精確控制產品的粒度分布，確保分級后的產品符合不同的粒度要求。

• 動力系統：為設備的運行提供動力，包括電機、傳動裝置等，保證葉輪、分級輪等部件能夠高速旋轉。

• 產品收集系統：用于收集經過分級后的合格產品，一般采用旋風分離器、布袋除塵器等設備，實現氣固分離，將產品從氣流中分離出來并收集。

特點

• 粒度分布窄：能夠精確控制產品的粒度，使產品的粒度分布較為集中，滿足不同行業對物料粒度的嚴格要求。

• 效率高：集粉碎與分級功能于一體，減少了中間環節，提高了生產效率，同時設備的能耗相對較低。

• 適應性強：可以處理多種類型的物料，包括脆性物料、韌性物料等，適用范圍廣泛。

• 產品質量好：在粉碎過程中，由于采用空氣作為介質，避免了物料與金屬部件的直接接觸，減少了雜質的引入，保證了產品的純度和質量。

應用領域

• 非金屬礦行業：如碳酸鈣、高嶺土、滑石、云母等礦物的超細粉碎和分級，可提高礦物的附加值，廣泛應用于塑料、橡膠、涂料、造紙等行業。

• 化工行業：用于各種化工原料的超細加工，如顏料、染料、催化劑、醫藥中間體等，改善化工原料的性能，提高產品質量和生產效率。

• 電子材料行業：對電子陶瓷材料、磁性材料、電池材料等進行超細粉碎和分級，滿足電子元器件對材料粒度和性能的嚴格要求。

• 食品和醫藥行業：在食品加工中，可用于香料、添加劑等的超細粉碎；在醫藥行業，可用于藥物原料、輔料等的粉碎和分級，提高藥物的溶解性和生物利用度。