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凝膠膠體磨，凝膠高速膠體磨，凝膠研磨機(jī)，高剪切膠體磨是將物料通過過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。

凝膠：亦稱凍膠，是溶膠失去流動性后，一種富含液體的半固態(tài)物質(zhì)，其中液體含量有時可高達(dá)99.5%，固體粒子則呈連續(xù)的網(wǎng)絡(luò)體。它是指膠體顆粒或高聚物分子相互交聯(lián)，空間網(wǎng)絡(luò)狀結(jié)構(gòu)不斷發(fā)展，*終使得溶膠液逐步失去流動性，在網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的孔隙中充滿液體的非流動半固態(tài)的分散體系，它是含有亞微米孔和聚合鏈的相互連接的堅實的網(wǎng)絡(luò)。

溶膠—凝膠技術(shù)是溶膠的凝膠化過程，即液體介質(zhì)中的基本單元粒子發(fā)展為三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)——凝膠的過程。凝膠與溶膠是兩種互有聯(lián)系的狀態(tài)。乳膠冷卻后即可得到凝膠；加電解質(zhì)于懸膠后也可得到凝膠。凝膠可能具有觸變性：在振搖、超聲波或其他能產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力的特定作用下，凝膠能轉(zhuǎn)化為溶膠。溶膠向凝膠轉(zhuǎn)變過程主要是溶膠粒子聚集成鍵的聚合過程。上述作用一經(jīng)停止，則凝膠又恢復(fù)原狀，凝膠和溶膠也可共存，組成一個更為復(fù)雜的膠態(tài)體系。凝膠可分為易脹型(如明膠)和非易脹型(如硅膠)兩類；凝膠義分為彈性凝膠和脆性凝膠。

使用特殊的“膠體磨”將粗分散程度的懸浮液通過研磨而制成溶膠。實驗室常用“膠溶法”將固體分散而制備溶膠。以無機(jī)物作為源物質(zhì)，在溶液中進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)而生成固體沉淀物，新生成的固體沉淀物在適當(dāng)?shù)臈l件下能重新分散而達(dá)到膠體分散程度的現(xiàn)象稱為膠溶作用。再用某種方法促使膠體失去流動性，變成彈性固體狀態(tài)的凝膠體。這種方法也可以稱為“溶液-溶膠-凝膠”法。

    優(yōu)點：是化學(xué)過程比較簡單、原料成本低、燒結(jié)后無有機(jī)殘渣；

缺點：是需要對膠體沉淀物長時間連續(xù)清洗后才能制得凝膠，因而制備周期比較長、可能會造成一定的原料損失。

設(shè)備等級：化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級
電機(jī)形式：普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、
電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
電機(jī)選配件： PTC 熱保護(hù)、降噪型
膠體磨材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
膠體磨選配：儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車
膠體磨表面處理：拋光、耐磨處理
進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式：法蘭、螺口、夾箍
膠體磨選配容器：本設(shè)備適合于各種不同大小的容器

凝膠膠體磨設(shè)備選型表：

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。2 處理量取決于物料的粘度，稠度和*終產(chǎn)品的要求。3 如高溫，高壓，易燃易爆，腐蝕性等工況，必須提供準(zhǔn)確的參數(shù)，以便選型和定制。

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