粉體行業(yè)在線展覽
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2XZ-2
直接聯(lián)系
永嘉龍洋泵閥有限公司.
浙江
1萬(wàn)元以下
龍洋
2XZ-2
3333
2XZ-1-2XZ-15
該泵的技術(shù)參數(shù)為6×10-2,泵與電機(jī)連軸，高轉(zhuǎn)速，外型小，結(jié)構(gòu)緊湊，流動(dòng)性工作方便，我公司特采用金屬刮片，
適用于擴(kuò)散泵的前級(jí)泵，精密儀器的配套與實(shí)驗(yàn)室，醫(yī)藥、食品包裝，電子等單位使用。
適用于擴(kuò)散泵的前級(jí)泵，精密儀器的配套與實(shí)驗(yàn)室，醫(yī)藥、食品包裝，電子等單位使用。
2XZ系列真空泵為雙級(jí)直聯(lián)結(jié)構(gòu)，它的工作性能由高壓級(jí)與低壓級(jí)二部分組成，它的吸入口與真空設(shè)備連接，在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)容器內(nèi)的氣體將大量吸入與排出，當(dāng)設(shè)備獲得真空時(shí)，高壓級(jí)排氣閥封閉，高壓級(jí)吸入的氣體將轉(zhuǎn)送到第二級(jí)，并經(jīng)第二級(jí)吸入與排出，這樣真空設(shè)備可獲得一定的真空，該泵的技術(shù)參數(shù)為6×10-2,泵與電機(jī)連軸，高轉(zhuǎn)速，外型小，結(jié)構(gòu)緊湊，流動(dòng)性工作方便，我公司特采用金屬刮片，適用于擴(kuò)散泵的前級(jí)泵，精密儀器的配套與實(shí)驗(yàn)室，醫(yī)藥、食品包裝，電子等單位使用。
1、泵是獲得真空的基本設(shè)備，它可單獨(dú)使用，亦可作為各類(lèi)高真空的系統(tǒng)的前級(jí)泵和預(yù)抽泵。
2、泵進(jìn)氣口連續(xù)敞通大氣運(yùn)轉(zhuǎn)，不得超過(guò)三分鐘。
3、泵不適用于抽除對(duì)金屬月腐蝕性的，對(duì)泵油起化學(xué)反應(yīng)的、含有顆粒塵埃的氣體，以體含氧過(guò)高的，有爆炸性的氣體。
4、真空泵不得作壓縮泵或輸送泵用。
5、真空泵的工作環(huán)境：溫度5℃－40℃范圍內(nèi)，相對(duì)溫度不大于90％，進(jìn)氣口壓強(qiáng)小于1333Pa的條件下允許長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
6、裝接電源時(shí)，按電機(jī)標(biāo)牌的規(guī)定接線，應(yīng)注意電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與支座上的箭頭方向一致。
7、連續(xù)被抽容器的管道，其直徑應(yīng)不小于泵的進(jìn)氣口直徑，且管道應(yīng)短和彎頭少，同時(shí)注意管道的泄漏。
8、每次起動(dòng)前著重查看油位，以停泵時(shí)注油至油標(biāo)玻璃直徑的4-5高度為宜。
9、泵油采用清潔的SY1634－701號(hào)真空泵油。
10、泵可在通大氣或任何真空度下一次起動(dòng)。XZ－1單級(jí)型泵如果起動(dòng)困難，可撥掉進(jìn)氣管塞帽起動(dòng)，隨后投入運(yùn)轉(zhuǎn)。
1、直聯(lián)旋片式真空泵使用時(shí)，應(yīng)水平放置于干燥、通風(fēng)和清潔的場(chǎng)所，與周邊距離大于2cm，前后端不少于5cm的空間距離，配套安裝于設(shè)備上時(shí)，應(yīng)保證風(fēng)葉罩殼端的正常進(jìn)風(fēng)；
2、直聯(lián)旋片式真空泵在配套機(jī)器上的安裝；拆除底板下的橡膠機(jī)腳，用ST4.2自攻螺釘連接，如有特殊的安裝要求，請(qǐng)與本廠聯(lián)系；
3、直聯(lián)旋片式真空泵進(jìn)氣口可根據(jù)進(jìn)氣口的螺紋要求連接，也可用皮管插入；
4、若直聯(lián)旋片式真空泵所排出的氣體對(duì)人體健康或工作環(huán)境有影響，可在排氣口上接上管道引出工作場(chǎng)所或作環(huán)保處理；
5、如有特殊需要，可在直聯(lián)旋片式真空泵的進(jìn)氣嘴安裝電磁閥；
6、若抽除的氣體含有大量水蒸氣、溫度過(guò)高及含有塵埃等，應(yīng)在直聯(lián)旋片式真空泵進(jìn)氣口管道上加冷卻器、過(guò)濾器等相應(yīng)的裝置，以免影響泵的正常使用。
| 型號(hào) | 抽氣速度 (L／S) | 極限真空(Pa) | 轉(zhuǎn)速 (rpm) | 工作電壓 (V) | 電機(jī)功率 (kw) | 進(jìn)氣口直徑 (mm) | 用油量 (L) | 泵油溫升 (℃) | 外形尺寸 | 總重量(kg) | |||
| 氣鎮(zhèn)關(guān) | 氣鎮(zhèn)開(kāi) | 長(zhǎng) | 寬 | 高 | |||||||||
| XZ-0.5 | 0.5 | 10 | 1400 | 220 | 0.09 | 7 | 0.18 | >40 | 225 | 110 | 220 | 7.2 | |
| XZ-1 | 1 | 10 | 1400 | 220 | 0.12 | 10 | 0.25 | >40 | 275 | 110 | 220 | 7.5 | |
| 2XZ-0.25 | 0.25 | 6.7×10-1 | 220 | 0.12 | 10 | 0.3 | >40 | 440 | 125 | 224 | 11 | ||
| 2XZ-0.5 | 0.5 | 6.7×10-2 | 1.33 | 1400 | 220 | 0.18 | 13 | 0.42 | 445 | 125 | 256 | 13 | |
| 2XZ-1 | 1 | 6.7×10-2 | 1.33 | 1400 | 220 | 0.25 | 19 | 0.4 | >40 | 445 | 125 | 256 | 14 |
| 2XZ-2 | 2 | 6.7×10-2 | 1.33 | 1400 | 380/220 | 0.37 | 19 | 0.48 | 478 | 148 | 277 | 20 | |
| 2XZ-4 | 4 | 6.7×10-2 | 1.33 | 1400 | 380/220 | 0.55 | 30 | 0.55 | 518 | 148 | 277 | 22 | |
| 2XZ-8 | 8 | 6.7×10-2 | 1.33 | 1400 | 380 | 1.1 | 30 | 0.7 | >50 | 575 | 185 | 315 | 55 |
| 2XZ-15 | 15 | 6.7×10-2 | 1.33 | 1400 | 380 | 1.5 | 40 | 0.8 | >70 | 578 | 185 | 315 | 55 |
| 外型 | L | L1 | L2 | L3 | L4 | B | b | b1 | d1 | d2 | M | H |
| XZ-0.1 | 220 | 40 | 45 | 96 | 55 | 85 | 65 | 85 | 8 | 7 | 138 | |
| 2XZ-0.25 | 400 | 80 | 110 | 175 | 125 | 125 | 74 | 104 | 10 | 23 | M6 | 224 |
| 2XZ-0.5 | 445 | 95 | 125 | 215 | 140 | 125 | 86 | 116 | 13 | 23 | M6 | 256 |
| 2XZ-1 | 445 | 95 | 125 | 215 | 140 | 125 | 86 | 116 | 13 | 23 | M6 | 256 |
| 2XZ-2 | 478 | 135 | 135 | 223 | 150 | 148 | 96 | 126 | 19 | 23 | M6 | 277 |
| 2XZ-4 | 518 | 135 | 135 | 263 | 150 | 148 | 96 | 126 | 19 | 23 | M6 | 277 |
| 2XZ-8 | 575 | 110 | 110 | 450 | 125 | 185 | 150 | 185 | 32 | 23 | φ9 | 315 |
| 2XZ-15 | 575 | 110 | 110 | 450 | 125 | 185 | 150 | 185 | 32 | 23 | φ9 | 315 |
1、保證2XZ型旋片式真空泵的清潔，防止雜物進(jìn)入泵內(nèi)。
2、保持2XZ型旋片式真空泵油位。
3、存放下當(dāng)水份或其它揮發(fā)性物質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)而影響極限真空時(shí)，可開(kāi)氣鎮(zhèn)閥凈化之，觀察極限真空回升情況，數(shù)小時(shí)無(wú)效，應(yīng)更換泵油，必要時(shí)可再次更換。換油方法：泵運(yùn)轉(zhuǎn)約半小時(shí)，使油變稀，停泵從放油孔放油，再敞開(kāi)進(jìn)氣口運(yùn)轉(zhuǎn)10～20秒鐘，此間可從吸氣口緩緩加入少量清潔泵油，以更換泵腔內(nèi)存油。如出來(lái)的油很臟，后者可重復(fù)進(jìn)行。
4、2XZ型旋片式真空泵不可混入柴油、汽油等其它飽和蒸汽壓較大的油類(lèi)，以免降低極限真空。拆洗泵內(nèi)零件時(shí)，一般用紗布擦拭即可以。妻金屬碎屑、砂泥或其它有害物質(zhì)必須清洗時(shí)，可用汽油等擦洗，干燥后方可裝配，切忌用汽油浸泡。
5、倘若因泵需拆開(kāi)清洗或檢修，必須注意拆裝步驟，以免損壞機(jī)件。動(dòng)開(kāi)關(guān)。
一、拆卸：
1、放油
2、松開(kāi)進(jìn)氣咀法蘭螺釘，拔出進(jìn)氣咀，松開(kāi)氣鎮(zhèn)法蘭螺釘，拔出氣鎮(zhèn)閥。
3、拆下油箱。
4、拆除止回閥開(kāi)口銷(xiāo)，拆下止回
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