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IKN粉液混合機擁有兩個入口，同時是利用特俗定轉子的高速旋轉與液流配合產生真空，借助真空將粉末連續均勻地導入快速流動的液體中，經高速剪切粉體被瞬間均勻分散混合在液相內，由于液體與粉體在混合前是互相不接觸的，只有在混合前，粉末呈彌散狀導入液流之中，所以可有效達到粉/液混合、分散、均質等工藝目的，防止粉體團聚和二次團聚。剪切式粉液混合機具有較強的輸送能力根據產品的特點，粉末性能，zui高可以達到70%的濃度。

氣相法白炭黑由于粒徑小、粒子表面能高、聚集嚴重。因此必須采用適當的分散方法才能達到理想的分散狀態。工業上常用的分散設備有高速攪拌機、行星攪拌機、高剪切分散機等。高剪切分散機是氣相法白炭黑分散到水中或溶劑中，對于粒徑還原要求較高時的理想設備。

但由于白炭黑的高比表面積具有很大的表面能，導致其極易團聚形成團聚體，削弱了補強性能，傳統攪拌式打漿法，能耗大，操作周期長、分散效果差，并且成品中仍然有“白點”存在，其“白點”團聚體的平均粒徑約有30-60μm，嚴重影響其質量和性能。

氣相法白炭黑在液體介質中的分散受液體介質的性質、白炭黑的濃度、比表面積、分散程度、體系PH值、溫度、組分和添加劑等因素影響，在生產中需要綜合考慮以上因素，并根據實際需要調整生產工藝和配方，采用合適的設備才能充分發揮氣相法白炭黑的性能。

但由于白炭黑的高比表面積具有很大的表面能，導致其極易團聚形成團聚體，削弱了補強性能，傳統攪拌式打漿法，能耗大，操作周期長、分散效果差，并且成品中仍然有“白點”存在，其“白點”團聚體的平均粒徑約有30-60μm，嚴重影響其質量和性能。工業上常用的分散設備有高速攪拌機、行星攪拌機、高剪切分散機等。高剪切分散機是氣相法白炭黑分散到水中或溶劑中，對于粒徑還原要求較高時的理想設備。

根據多家白炭黑企業經驗可知，對于分散過程來說，轉子的轉速、剪切時間、轉子的精密程度是影響分散效果的關鍵因素。根據激光粒度測試結果分析，超高速剪切技術對于白炭黑聚集體的顆粒分散作用比傳統的機械式打漿法在平均粒徑上提高了一個數量級；同時，比一般低速剪切均質有更顯著的優勢，由于白炭黑聚集體得到充分的分散，白炭黑成品中的“白點”已經基本消除。另外，依肯的高速剪切技術使氣相白炭黑漿料能夠到達更高的固含量，傳統分散設備因為分散效果不佳導致固含量20%時黏度便很大不能繼續提高固含量，依肯的高剪切技術分散能達到50-60%的固含量良好分散效果。

粉液混合機是一種高科技多功能的先進設備，具有快速高效、混合均勻、連續生產、操作方便、易于清洗、并且占地少、投資省、效益高的特點，廣泛用于高分子材料成型加工以及制藥、染料、塑料、造紙等行業。

對于大量物質混合，我們推薦PLC2000系列混合機器，液體和固體（粉末和小顆粒）可連續混合。混合的各種物質按一定的比例進行預混合，然后分散，這樣可以直接得到成品。增加混合固體流量，可以加快處理速度，從而減少容器容積，因而不需要附加其他昂貴和笨重的混合機。PLC提供了更高的靈活性和保證產品質量的穩定性。PLC有一個特別的的設計，它不需要通過真空負壓來將粉末吸入機器，從而避免空氣介入。在生產過程中，PLC具有很大的靈活性，同時也允許較高的物料密度。

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