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環氧樹脂乳化分散機，環氧樹脂分散機，環氧樹脂乳化機，高速分散機

環氧樹脂乳化分散過程一般包括，粉末狀組分在液體樹脂內進行分散和潤濕的交替作用。

將AEROSIL分散到環氧樹脂中，其目的在于使二氧化硅附聚物打碎成約 100～300nm中等大小的、有效的分散均質體，以保證它們能均勻分散在樹脂中。用AEROSIL增稠后的環氧樹脂經充分分散后，顯示出很好的流變特性 并能獲得穩定的貯藏性。高剪切分散機可以很容易的將AEROSIL分散到環氧樹脂中，三級高剪切分散機有很強的剪切力，并且可以連續運作，能耗小。三級高 剪切分散機強大的分散能力大大的提高的環氧樹脂的質量和產量，特別適合用于環氧樹脂的小點實驗和大規模生產。

環氧樹脂乳化分散機，主要用于微乳液及超細懸浮液的生產。由于工作腔體內三組分散頭（定子+轉子）同時工作，乳液經過高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴大生產。適宜的溫度，壓力與粘度參數與DISPERSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標準，適合食品及醫藥生產。

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環氧樹脂乳化分散機，剪切速率可以超過10000rpm，轉子的速度可以達到44m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒徑分布就更窄。

高剪切乳化分散機特點：

1、適應FDA的指導方針，符合美國3A衛生標準和EHEDG標準

2、適合在線清洗和在線殺菌

3、多種形式分散頭可供選擇

4、可擴大規模生產

5、 從低到高的剪切效果

6、式結構更利于物料吸入和送出

7、采用德國先進的機械密封

8、降低噪音

9、模塊化設計，提供從單級到多級的各類分散頭

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