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PMMA樹脂是無毒環保的材料，可用于生產餐具，衛生潔具等，具有良好的化學穩定性、和耐候性。

PMMA樹脂在破碎時不易產生尖銳的碎片，美國、日本等國家和地區已在法律中作出強制性規定，中小學及幼兒園建筑用玻璃必須采用PMMA樹脂。全國各地加快了城市建設步伐，街頭標志、廣告燈箱和電話亭等大量出現，其中所用材料中有相當一部分是PMMA樹脂。北京奧運工程的戶外彩色建材也大量使用了綠色環保的PMMA樹脂。

應用范圍

汽車工業（信號燈設備、儀表盤等），醫藥行業（儲血容器等），工業應用（影碟、燈光散射器），電子產品的按鍵（特別是透明的）。日用消費品（飲料杯、文具等）。

PMMA溶于有機溶劑，如丙酮, 氯仿, 二氯甲烷,苯酚，苯甲醚等，通過旋涂可以形成良好的薄膜，具有良好的介電性能，可以作為有機場效應管（OFET）亦稱有機薄膜晶體管（OTFT）的介質層。

工藝條件

干燥處理：PMMA具有吸濕性因此加工前的干燥處理是必須的。建議干燥條件

PMMA

為80-90℃、2~4小時。

熔化溫度：240~270℃。模具溫度：35~70℃。

注射速度：中等

化學和物理特性PMMA具有優良的光學特性及耐氣侯變化特性。白光的穿透性高達92%。PMMA制品具有很低的雙折射，特別適合制作影碟等。PMMA具有室溫蠕變特性。隨著負荷加大、時間增長，可導致應力開裂現象。

由于PMMA表面硬度不高、易擦毛、抗沖擊性能低、成型流動性能差等缺點，PMMA的改性相繼出現。如甲基丙烯酸甲酯與苯乙烯、丁二烯的共聚，PMMA與PC的共混等。超級透明PMMA材料主要用于手機保護屏，該產品分為有硬化涂層，沒有硬化涂層兩種.其特點是透光率極好，沒有雜質，靜電保護膜，表面硬化厚后硬度可達5-6H以上. 特別推薦用于硬化處理的PMMA材料，國內稱為生板。

設計新穎、工藝先進、色調高雅、造型美觀。

1. PMMA的重量輕，密度比玻璃低：PMMA的密度大約在1150-1190 kg/m3，是玻璃（2400-2800 kg/m3）的一半。同樣大小的材料，其重量只有普通玻璃的一半，金屬鋁（屬于輕金屬）的43%。

2. PMMA的機械強度較高：有機玻璃的相對分子質量大約為200萬，是長鏈的高分子化合物，而且形成分子的鏈很柔軟，因此，有機玻璃的強度比較高，抗拉伸和抗沖擊的能力比普通玻璃高7～18倍。抗拉強度為6～7千克力/毫米2，耐壓強度為12～14千克力/毫米2，耐沖擊性比聚苯乙烯好；它還有不易破碎的特點。有一種經過加熱和拉伸處理過的有機玻璃，其中的分子鏈段排列得非常有次序，使材料的韌性有顯著提高，用釘子釘進這種有機玻璃，即使釘子穿透了，有機玻璃上也不產生裂紋，這種有機玻璃被子彈擊穿后同樣不會破成碎片。因此，拉伸處理后的有機玻璃可用作防彈玻璃，也用作軍用飛機上的座艙蓋。

IKN高速乳化機，主要用于微乳液及超細懸浮液的生產。由于工作腔體內三組分散頭（定子+轉子）同時工作，乳液經過高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴大生產。適宜的溫度，壓力與粘度參數與DISPERSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標準，適合食品及醫藥生產。

從設備角度來分析，影響乳化效果因素有以下幾點：

1.乳化頭的形式（批次式和連續式）（連續式比批次式要好）

2.乳化頭的剪切速率，（越大效果越好）

3.乳化頭的齒形結構（分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好）

4.物料在分散墻體的停留時間、乳化時間（可以看作同等電機，流量越小效果越好）

5.循環次數（越多效果越好，到設備的期限就不能再好了。）

線速度的計算：

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-轉子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

轉子的線速率

在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。 
IKN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（轉子直徑）X 轉速 RPM  /   60

 所以轉速和分散頭結構是影響分散的一個*重要因素，超高速分散均質分散機的高轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是*重要的

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