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江蘇聯(lián)源板式給料機在化工廠的應用

一、總論

礦渣屬于化工行業(yè)固體廢料的一種，是高爐煉鐵過程中排出的廢渣，礦渣質量的好壞主要用“活性”高低來衡量，目前，評定礦渣活性的通用方法為化學成分法，即礦渣的質量系數(shù)K≥1.2為合格品，K≥1.6為優(yōu)等品，一般而言，礦渣中Al2O3＞12%和CaO＞40%且水淬質量好、玻璃體多的礦渣，活性均較高。

礦渣粉是將礦渣進行烘干、磨細后制得的一種新型建筑材料，礦渣粉的成分接近于硅酸鹽水泥，具有自身水硬性和火山灰活性作用，本身的CaO含量較低，活性較差，但在水泥水化產物Ca（OH）2和石膏的激發(fā)下，卻具有較高的活性。磨細礦渣粉摻入混凝土中，不僅可以改善混凝土的泌水離析、和易性，尚可提高混凝土的后期強度，代替部分水泥后降低混凝土的成本，在預拌混凝土中成為繼粉煤灰后的第二摻合料，具有廣闊的市場前景。

用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣粉<礦渣粉質量國家標準GB/T18046-2008>有如下規(guī)定： 

1、礦渣粉按抗壓強度比共分為S105、S95、S75三個等級，其中S105級的比表面積不小于500m2/kg；S95級礦渣粉的比表面積不小于400m2/kg；S75級的比表面積不小于300m2/kg。

2、礦渣粉含水量不大于1.0%。

3、礦渣粉密度不小于2.8g/cm3。

4、礦渣粉粉磨時助磨劑加入量不得大于礦渣粉質量的0.5%。 

二、主要生產工藝簡述

1）礦渣卸料坑及輸送

本車間為年產30萬噸礦渣粉立磨生產線配套的礦渣卸料坑及輸送，礦渣由卸車坑經中型板式喂料機、膠帶輸送機輸送至礦渣中間倉進行篩分，小于50mm的顆粒進入中間倉，由倉下定量給料機計量后經膠帶輸送機輸送至礦渣磨；大于50mm的顆粒經溜管排出，另行處理。礦渣中間倉儲存量約100t，儲存期2h。定量給料機的能力為60 t/h，選用DEL1220 V2型定量給料機。卸車坑設置兩個料斗，方便加入脫硫石膏，提高礦渣粉強度。

2）礦渣粉磨及輸送

礦渣由礦渣卸車輸送車間送至礦渣磨內，磨好的礦渣經收塵器過濾后，由空氣輸送斜槽、斗式提升機送至礦渣微粉庫；未完全磨好的礦渣經鏈式輸送機、斗式提升機后再回到磨機內繼續(xù)粉磨。

礦渣立磨的烘干熱源由高效沸騰爐提供，煤的應用基發(fā)熱量要求在3000Kcal/kg以上，可使用劣質煤。

礦渣磨型號為MLK2650型立磨，生產能力為50t/h礦渣粉。要求入磨粒度≤50mm，水分≤15%，成品細度＞400m2/kg，入磨風量為79000Nm3/h，入磨風溫為220～260℃，**350℃，**進出口壓差為5000Pa，磨盤直徑為Φ2650mm，磨盤轉速31.87r/min，共有3個磨輥。

三、化工廠專用板式給料機工作原理

中型板式給料機通過驅動裝置牽引鏈條，連接鏈板進行向前輸送物料。鏈板的厚度可以按現(xiàn)場要求來定，輸送量與給料量大，則鏈板厚度加大，專用于輸送小塊狀物料。

四、化工行業(yè)板式給料機產品特點：

1、牽引鏈：采用節(jié)距板式銷軸滾子鏈，經科學的熱處理，耐磨性能好，抗拉強度高、使用壽命長；

2、鏈板：采用沖壓槽體，接料更穩(wěn)，槽體底板圓弧搭接，減少物料泄漏；

3、驅動：電機可采用調速電機，運行速度可調，可以手動控制緩慢加速或減速，速度在0.3~0.5m/min使用較多并穩(wěn)定運行，以便更合理地選擇輸送量；

4、布置形式：多樣、可水平、傾斜布置。

5、輸送長度：一般為5-10米居多，*長不能超過20米。

6、傾斜角度：不大于20度。物料溫度不大于300℃；

7. 封閉形式：默認為開放式輸送物料，粉塵較大，如果現(xiàn)場要求環(huán)保比較嚴格，可做成全封閉式板喂機，滿足環(huán)保要求。

四、GBL1600x4000化工行業(yè)專用板式給料機技術參數(shù)

內     容 單 位 參   數(shù) 備注

性能參數(shù) 規(guī)格 GBL1600x4000

槽板寬        mm 1000 16Mn

中心距        mm 4000

輸送物料 熟料（**150℃）

輸送量        t/h 45～450

輸送傾角 ° 0

輸送速度 m/s ~0.1

合金結構鋼鏈節(jié)距mm 250

電動機 YVF2-180M-4 變頻電機

功率        kW 18.5

減速機 P2KA12-360

速比        i 360

安裝方式 右裝/左裝

設備重量 t 16 不含清掃鏈條輸送機

電話：13606******