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                         陶瓷粘貼耐磨彎頭知識講解

生產工藝

    陶瓷粘貼耐磨管道是以鋼制管件為基體，采用進口膠料作為粘結劑，內襯硬質陶瓷片，將硬質陶瓷片與基體管粘結在一起，粘結力強，耐磨性好。解決了火電、冶金、鋼鐵、水泥等行業輸料彎頭部分磨損嚴重的問題，同時采用鋼管彎頭和耐磨陶瓷片粘貼綜合解決的辦法，便于快速更換和施工。其中管道一體成型法（RHS）是采用精選的氧化鋁微粒，用各種成型方法燒制出內襯管道，然后用特制填充料將一體成型管道澆筑在鋼管內部。該種方法成型的管道有別于自熳燃技術成型的陶瓷復合管，其內襯陶瓷晶體與貼片陶瓷完全相同。其優點是管道內壁光滑、具有非常好的耐磨性能，適合對管道材質要求高的輸渣及除灰系統。

1、工藝上由傳統直接粘貼改為采用每圈錯縫拱接安裝，經過加溫固化，形成牢固防磨層。該產品適合氣力輸送粉體，在 350℃以下的高溫環境下長期運行不老化，不脫落。

2、點焊裝卡式工藝是用耐高溫強力粘膠將中間帶孔的氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內壁，同時配合點焊工藝透過小孔將陶瓷牢固地焊接在鋼管內壁。為保護焊點，上面再旋上陶瓷蓋帽。

 陶瓷貼片管的特點：

1、硬度高

洛氏硬度為 HRA85-90，硬度僅次于金剛石。 

2、耐磨性能好

據權威機構檢測，沖蝕磨損情況下耐磨陶瓷的耐磨性是普通鋼鐵的幾十倍。 

3、抗沖擊性能好

陶瓷通過增韌配方可以形成較強的晶體結合鍵，使氧化鋁陶瓷的抗沖擊性大大增強。 

4、襯裝牢固不脫落

采用每圈拱接,縱向錯位的安裝工藝，配合強力耐磨陶瓷高溫無機粘膠，在有效避免直線型縫隙的同時，保證內襯牢固不脫落。 

5、使用命壽長